復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家

設(shè)備停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條，使其處于適當(dāng)、合理的范圍之內(nèi)，既要滿足生產(chǎn)要求又不能造成積料。制砂機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條及錘頭之間的間隙。老式的制砂機(jī)一般是采用高錳鋼的錘頭，這種錘頭在石灰石破碎時(shí)使用周期短、耐損，耐磨度不夠。這些間隙的尺寸關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，高錳鋼錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的磨損。因此，在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機(jī)上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成光滑的圓弧面，如圖2所示。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家針對(duì)上述情況，我公司有關(guān)人員通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行多次技術(shù)攻關(guān)，采取錘頭多次翻面使用和堆焊修復(fù)重新利用等技術(shù)措施，取得了顯著效果。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，原來(lái)錘頭錘面受力F，現(xiàn)在作用在磨損面上的力F可分解為2個(gè)分力，一個(gè)是垂直于錘面的法向力 Fr=Fsina，一個(gè)是平行于錘面的切向力Fq=Fcosa。前者對(duì)錘頭產(chǎn)生撞擊作用，后者對(duì)錘面造成切削、沖刷。二者的大小取決于沖擊角a。復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家

高錳鋼是常見(jiàn)，也是應(yīng)用廣泛的材質(zhì)，常被用在錘式制砂機(jī)錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼制砂機(jī)錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。制砂機(jī)錘頭使用效果實(shí)踐證明，我公司對(duì)制砂機(jī)錘頭進(jìn)行翻面使用和堆焊修復(fù)利用，能大大延長(zhǎng)其使用壽命。

但是高錳鋼制砂機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用，必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟(jì)效益。復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家