做堅果炒貨項目找五色田少走彎路！

20年豐富經(jīng)驗國內(nèi)專業(yè)堅果炒貨休閑食品加工技術(shù)咨詢

南陽五色田堅果炒貨食品研究所專業(yè)專注油炸花生米技術(shù)，酒鬼花生米技術(shù)（麻辣等9個配方），興盛德麻辣花生技術(shù)、黃飛紅麻辣花生技術(shù)、淮鹽花生技術(shù)、娘親花生技術(shù)、奶油花生米、香酥黃豆技術(shù)等堅果炒貨技術(shù)

為您講解炒貨機采用不銹鋼、鋼制的壓滾式炒制，機械性能穩(wěn)定，采用全封閉皮帶傳動，布局合理，耗電低，安全衛(wèi)生，該機操作方便，拌和均勻，將正常炒貨朝順方向旋轉(zhuǎn)，逆方向旋轉(zhuǎn)出栗子和沙子，出來時與栗子和沙子自動分離，十分方便，炒出的栗子即美觀又美味，是大家創(chuàng)業(yè)的好幫手。

一、電磁炒鍋有什么特點？

1、滾筒加熱均勻，并有保溫功能，熱效率較高，每天200公斤比老型鍋板機炒栗子用的燃氣少4,9公斤。煎炸半年，省下燃料費，再買個煎栗子機，節(jié)約能源(省錢)效果好。

2、栗子在電磁炒鍋炒時，水分蒸發(fā)較少，炒時可以少加或不加糖水，因為鍋里有相對密封的溫度，溫度高，濕度大，所以燒出來的栗子特別甜，炒出來的時間短，熟的快，透的透，熟的勻，可以提高栗子出品率1.2-2個百分點，增加了利潤，提高了經(jīng)濟效益。

3、滾輪在不停的旋轉(zhuǎn)，使板栗上下上下各方位立體翻炒，不需要人工輔助翻炒也不會出現(xiàn)粘鍋現(xiàn)象，而且板栗顏色金黃明亮，香味四溢。

4、易入鍋，按上下正轉(zhuǎn)開關(guān)入鍋炒制，按下倒轉(zhuǎn)開關(guān)即可自動出鍋篩分，快速、快捷、省事，干凈衛(wèi)生。

創(chuàng)新點：

　　1、采用PLC程序控制，所有參數(shù)（定量給料，定量加液，加液粉次數(shù)，加液／粉速度，主軸轉(zhuǎn)速等）可調(diào)，調(diào)整好后保存參數(shù)，可保證每批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

　　2、采用氣動密封，非接觸式，無接觸磨擦，低噪音，解決漏粉漏料問題；

　　3、配套真空上粉系統(tǒng)，全系統(tǒng)密封狀態(tài)運行，無粉塵污染，保證混合物料成份的均一性；

　　4、蠕動泵供液，定量準確；

　　5、料液供給采用離心方式，具有不黏連不堵塞的優(yōu)點，噴灑成霧狀，料液附著更加均勻；

　　6、控制工藝參數(shù)，可控制裹粉包裹面積，達到全包或半包的個性化形狀要求，還可以控制裹粉厚度及裹粉種類，滿足不同企業(yè)的工藝要求和市場需求。

　　六、特點：

　　產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，單機產(chǎn)量大，無粉塵污染，可連續(xù)生產(chǎn)；自動化程度高，不同的調(diào)料配方和產(chǎn)品種類可實現(xiàn)一鍵存儲，生產(chǎn)時直接調(diào)用相應(yīng)的配方程序，只需一鍵操作，即可完成從上粉上料，烘烤調(diào)味，到裹衣成品的產(chǎn)出，確保了產(chǎn)成品品質(zhì)的的穩(wěn)定性、統(tǒng)一性，減少了粉塵對車間環(huán)境的污染，不僅大大減輕了人力勞動強度，還降低了對操作人員的技能要求，緩解了企業(yè)招工難的問題。

　　七、改進方向：

　　需進一步開發(fā)裹衣產(chǎn)品種類，雖然我們現(xiàn)在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產(chǎn)品的成熟工藝和數(shù)據(jù)，但是還需對更多的產(chǎn)品進行研究和實驗，以滿足市場的不同需求。

花生油炸機的日常維護工作中我們對于更換成本不高或零件為標準件和批量生產(chǎn)件發(fā)生的破損與失效，由于這類零件多為生產(chǎn)線批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)成本和售價都不高，部分產(chǎn)品的售價可能還低于修復(fù)再加工的花費，因此常采用及時更換零件的方法來減少突發(fā)性機械問題。

　　但是一些結(jié)構(gòu)件在設(shè)計之初就考慮到了磨損現(xiàn)象發(fā)生的可能性，通過對零件位置的調(diào)整或間隙的調(diào)整，就能恢復(fù)傳動結(jié)構(gòu)的使用功能，這種調(diào)節(jié)方法通常用于零件磨損或變形不太嚴重的場合。

　　對于不易頻繁更換的油炸機結(jié)構(gòu)件在加工過程中出現(xiàn)的損傷，修復(fù)可能需要較長時間，在不希望過多耽誤食品油炸生產(chǎn)的情況下，通?？梢詫⒛p部位通過機械加工進行去除，再在此部位設(shè)計并安裝一個補充尺寸的零件，以恢復(fù)此零件的使用功能，此類方法在修復(fù)零件時需考慮零件幾何尺寸減小，并增加補償零件后其機械性能是否能達到繼續(xù)使用的要求，新增加的補償零件應(yīng)與原零件可靠固定，盡量避免附加零件的修復(fù)方式造成機械故障的產(chǎn)生。

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花生機械的正確操作方法。

 1、在使用前一定要先進行調(diào)試和檢查。檢查各防護措施是否完善，各部件鏈接部分是否緊固。用手轉(zhuǎn)動皮帶輪觀察有無碰撞摩擦現(xiàn)象;查看滾齒的牢固情況，是否有開焊及缺齒情況;用手轉(zhuǎn)動滾筒，觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn);檢查各轉(zhuǎn)動部位三角帶張緊度是否合理;檢查柴油機運轉(zhuǎn)情況是否良好;檢查電動機運轉(zhuǎn)是否正常，電源線有無漏電現(xiàn)象。作業(yè)前應(yīng)該進行5分鐘空運轉(zhuǎn)試驗。確認無誤后，用扳手擰緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)的所有螺栓，方可進行投料工作。

　2、空運轉(zhuǎn)時間達到規(guī)定后，先小批量喂入物料進行試運行，如有問題，應(yīng)停機檢查調(diào)整。

　3、物料喂入時應(yīng)該先將花生結(jié)果部位填入喂料口，并保持適量、均勻、連續(xù)喂入。濕度過大或陰雨作業(yè)，應(yīng)適當(dāng)減少喂入量。

　4、作業(yè)中如有花生果吹出，應(yīng)改變滑果板的上下位置;若有花生果跳出，應(yīng)調(diào)整擋擋果板的位置。