復(fù)合電纜支架的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復(fù)合材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。如：爬梯等。

1、強(qiáng)度高、重量輕、重量只有鋼的1/4，混凝土管的1/10左右，運(yùn)輸方便，施工簡(jiǎn)捷。

2、產(chǎn)品表面光滑摩擦系數(shù)小，不損傷電纜。

3、產(chǎn)品整體絕緣，無(wú)電腐蝕，可防止產(chǎn)生渦流。

3、耐水性好，可以長(zhǎng)期在潮濕或水中使用。

4、耐熱，耐寒。防火性能優(yōu)，它能在-50℃---130℃下使用。

5、防腐蝕，不生銹，使用壽命長(zhǎng)，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

6、支架的材料沒(méi)有回收利用價(jià)值，可以杜絕dao竊現(xiàn)象的發(fā)生。

7、支架絕緣性能好，本身無(wú)需接地，可減少安裝勞動(dòng)工作量，鋼鐵支架需全部接地，安裝勞動(dòng)工作量大。 1SMC復(fù)合材料電纜支架已廣泛應(yīng)用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內(nèi)的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設(shè)。SMC復(fù)合材料是一種熱固性熱復(fù)合材料，SMC（英文全稱為Sheet Mould Compound）是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料，它具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、電絕緣等特點(diǎn)，而且性能設(shè)計(jì)自由度大，加工方便的優(yōu)點(diǎn)，是全球應(yīng)用廣泛的復(fù)合材料之一，這些優(yōu)點(diǎn)剛好滿足電纜支架的技術(shù)要求。是生產(chǎn)電纜支架的理想材料，采用SMC復(fù)合材料制造的電纜支架具有強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性能高、阻燃性好、不易老化使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，復(fù)合材料電纜支架具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

BMC是根據(jù)具體用途和要求的不同又發(fā)展出又一新品種， 其組成與SMC極為相似，是一種改進(jìn)型的預(yù)混團(tuán)狀模壓料，可用于模壓和擠出成型。兩者的區(qū)別僅在于材料形態(tài)和制作工藝上。BMC中纖維含量較低，纖維長(zhǎng)度較短，約6～18mm，填料含料較大，因而BMC制品的強(qiáng)度及電氣性能比SMC制品的要差，BMC比較適合于壓制要求不高的小型制品。

復(fù)合材料通常選取玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹脂配合后復(fù)合材料的強(qiáng)度可大為增加且具有很強(qiáng)的韌性，可作為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同，分無(wú)堿、中堿、高堿等多種玻纖，其差異主要在電性能、機(jī)械性能、還有耐化學(xué)腐蝕性。性能依次降低，以無(wú)堿玻璃纖維為zui佳。

1）無(wú)堿玻璃纖維

無(wú)堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強(qiáng)材料和輪胎簾子線。用于復(fù)合電纜支架。

2）中堿璃纖維

中堿璃纖維R2O的含量為11.9%-16.4%，是一種鈉鈣硅酸鹽成分，因其含堿量高，不能作電絕緣材料，但其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過(guò)濾布、窗紗基材等，也可作對(duì)電性能和強(qiáng)度要求不很嚴(yán)格的玻璃鋼增強(qiáng)材料。

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安裝方便：復(fù)合電纜支架產(chǎn)品表面光滑摩擦系數(shù)小，不損傷電纜，產(chǎn)品整體絕緣，無(wú)電腐蝕，可防止產(chǎn)生渦流。此類支架的材料沒(méi)有回收利用價(jià)值，可以杜絕現(xiàn)象的發(fā)生，此類支架絕緣性能好，本身無(wú)需接地，可減少安裝勞動(dòng)工作量，鋼鐵支架需全部接地，安裝勞動(dòng)工作量大。