模壓成型工藝是一種操作簡單方便的制作方法，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化和機(jī)械化，彌補(bǔ)濕法成型中作業(yè)環(huán)境和勞動條件的不足，給電纜支架廠家?guī)磔^高的生產(chǎn)效率。

　　電纜支架使用這項(xiàng)技藝具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性，通過改變組份配方和種類，可以迎合不同支架的要求，適應(yīng)市場的需要。

電纜支架廠家需要成型流動性好的生產(chǎn)技藝，模壓成型工藝恰好就是，它可以制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的支架，適合制作大型薄殼異形制品。

　　利用模壓成型工藝制作的電纜支架表面光潔，尺寸正確，適合大規(guī)模生產(chǎn)，而且能減少投入。

用來制作電纜支架的增加材料在生產(chǎn)和成型過程中能實(shí)現(xiàn)長度均勻且無損傷要求，制品強(qiáng)度比較高，還能艷麗色彩。

湖北全越新型材料有限公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展?！邦櫩偷臐M意是我們的榮耀”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策。把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為全越人不斷的追求和目標(biāo)，愿與廣大客戶朋友攜手共創(chuàng)美好的明天！

支架絕緣性能好，本身無需接地，可減少安裝勞動工作量，鋼鐵支架需全部接地，安裝勞動工作量。 SMC復(fù)合材料電纜支架已廣泛應(yīng)用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內(nèi)的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設(shè)。

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復(fù)合材料通常選取玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹脂配合后復(fù)合材料的強(qiáng)度可大為增加且具有很強(qiáng)的韌性，可作為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同，分無堿、中堿、高堿等多種玻纖，其差異主要在電性能、機(jī)械性能、還有耐化學(xué)腐蝕性。性能依次降低，以無堿玻璃纖維為。

性價(jià)比高：復(fù)合電纜支架和同類型鍍鋅角鐵支架相比較，價(jià)格只有同類鍍鋅角鐵的70%左右，而且其強(qiáng)度高過同類角鋼，重量只有角鋼1／4，混凝土1／10左右，運(yùn)輸方便，施工簡捷。

節(jié)能環(huán)保：采用復(fù)合電纜支架節(jié)約大量的鋼材（特別是在鐵礦石緊張的今天），鍍鋅角鋼既花費(fèi)了大量的鋼材資源，而且在角鐵鍍鋅的過程中以及鍍鋅角鐵產(chǎn)品壽命終止后都對自然環(huán)境產(chǎn)生有害的環(huán)境污染。