河流穿越管道腐蝕檢測與修復(fù)

在某陸上油田作業(yè)區(qū)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，兩條定向鉆管道穿越一條寬度約90米的河流，該河流下游與渤海灣入海口相連，穿越處距離入?？趦H5.2公里，管道投產(chǎn)時間均已超過12年，屬于典型的“雙高”管道。如果管道發(fā)生泄漏且處理不及時，不僅會給油田帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。

為了提高管道內(nèi)防腐蝕能力，延長管道的使用壽命，確保管道長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免因腐蝕泄漏造成嚴(yán)重環(huán)境污染事件，急需對該管道進(jìn)行風(fēng)險評價和隱患治理工作。

01 穿越管道基本情況

穿越管道為L27平臺外輸管道和L28注供水管道，L27平臺外輸管道是油氣水混輸管道，規(guī)格為Φ219mm×7mm，穿河長度580m，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，高運(yùn)行溫度40℃，建設(shè)時間為2006年；L28注供水管道輸送的是處理合格的回注水，規(guī)格為Φ219mm×7mm，穿河長度560m，設(shè)計(jì)壓力2.5MPa，高運(yùn)行溫度35℃，建設(shè)時間為2007年。

管道無收發(fā)球筒，腐蝕掛片監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示L28注供水管道的平均腐蝕速率高達(dá)到a，根據(jù)《鋼質(zhì)管道內(nèi)腐蝕控制規(guī)范》，其腐蝕級別屬于較嚴(yán)重，且其下游生產(chǎn)平臺計(jì)量間外輸和摻水管段已累計(jì)發(fā)生15次內(nèi)腐蝕失效，管道失效風(fēng)險高。

石油管道的防腐保護(hù)

在石油實(shí)際的運(yùn)輸過程中，由于運(yùn)輸介質(zhì)的特殊性，導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)慕饘俟艿罆霈F(xiàn)被腐蝕的狀況，這主要是因?yàn)槭图氨旧砭途哂幸欢ǖ母g性，長時間的腐蝕會導(dǎo)致輸送管道發(fā)生穿孔泄漏等安全事故，從而給油氣的實(shí)際運(yùn)輸造成很大的困難。所以在實(shí)際的發(fā)展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該積極采取措施提升石油管道的防腐蝕性能，提升金屬管道的防腐蝕性能以及質(zhì)量，從而提升石油運(yùn)輸?shù)陌踩?。主要探討了石油管道出現(xiàn)腐蝕的原因與危害，以及現(xiàn)階段我腐蝕的相關(guān)技術(shù)，并提出了提升管道防腐蝕的相關(guān)措施，以期促進(jìn)油氣運(yùn)輸?shù)陌踩砸约靶实奶岣摺?

油氣管道腐蝕在極大程度上污染了自然環(huán)境，這也是目前社會發(fā)展的一個顯著問題，在一定程度上影響了我國的穩(wěn)定發(fā)展，這也說明了在日后的發(fā)展中一定要采取有效的措施，提升油氣管道的防腐蝕性能，促進(jìn)石油行業(yè)更好的發(fā)展及壯大。

金屬防腐技術(shù)

1 合理選擇與使用材料

純金屬的耐蝕性決定于電極電位，電極電位越高（越正）， 耐蝕性越好，因此有與賤金屬之分。合金耐蝕性與化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與介質(zhì)種類及條件等因素有關(guān)系。提高金屬材料耐腐蝕程度，應(yīng)從熱力學(xué)和動力學(xué)考慮，腐蝕的控制因素可用腐蝕電流（I ） 大小予以判斷。

從上式可以看出，材料的耐蝕性可采用以下控制措施。

1. 在其他條件一定時，圖片值越小，I 也越小，材料耐蝕性越好。因此用合金化方法提高材料的圖片降低圖片值。例如Cu 中加入Au、Ni中加入Cu 可使合金耐蝕性顯著提高。這種方法消耗，一般情況下不易實(shí)現(xiàn)。

2. 增大Pc值減少腐蝕電流。

控制陰極過程可用減小陰極面積及提高陰極析氫電位等方法。合金中第二相或夾雜物大多數(shù)是陰極相，通過提高材料純凈度，進(jìn)行固溶處理等可以提高材料耐蝕性。例如單相硬鋁合金比退火態(tài)耐蝕性提高。但是體系中陽極相可鈍化時，減少陰極面積反而不利于提高材料耐蝕性。

在非氧化性或氧化性不強(qiáng)的酸中，析氫電位可控制材料的腐蝕，析氫電位越低（越負(fù)）腐蝕速度增大，合金中加入析氫電位高的元素可以降低腐蝕程度。例如Mg 中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~1.0%的Mn時，使Mg-Mn合金在含有氧化物的水溶液中的腐蝕速度大大降低。

3. 增大Pa值減少腐蝕電流。

采用降低材料陽極活性，阻礙陽極過程，提高耐蝕性。如果合金中的第二相是陽極相，基體是陰極相，采用提高材料純凈度或固溶處理，減少陽極面積，提高材料耐蝕性。如果合金中陽極第二相數(shù)量多時，在腐蝕過程中將逐漸降低腐蝕速度。例如Al-Mg 系合金中強(qiáng)化相（Al2Mg3 ） 是陽極性，在腐蝕過程中將逐漸被腐蝕掉，合金表面微陽極相總面積逐漸減小，材料腐蝕速度降低，所以Al-Mg合金耐蝕性比 Al-Cu 合金好。

防腐設(shè)備適用的溫度范圍

防腐設(shè)備功用的表現(xiàn)有必要要在適宜的環(huán)境中才干表現(xiàn)好的功用，影響防腐設(shè)備的環(huán)境要素許多，而溫度是主要的一個，防腐設(shè)備要在適用的溫度規(guī)模作業(yè)才干表現(xiàn)功用，那么啥是防腐設(shè)備適用的溫度規(guī)模呢？下面瑞能為您具體回答：

釜外加熱溫度不得超越180℃，各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿都是相同的，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫系統(tǒng)操控釜外的溫度來逐步操控釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護(hù)管測量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易形成防腐設(shè)備內(nèi)膽熔化變形。