直線光軸和鍍絡光軸及不銹鋼直線光軸的劃分應用

1.普通線性光軸：由于普通線性光軸與線性軸承點對面接觸，因此普通線性光軸對其表面的硬度有較高的要求，因此材料和熱處理方法 很重要。

2.鍍鉻線性光軸：鍍鉻線性光軸在普通線性光軸的基礎上涂有一層硬鉻，可以在容易生銹或不良的環(huán)境中使用。

3.鍍鉻線性撓性軸：鍍鉻線性撓性軸具有厚的鍍鉻層，因此可以直接用于精密活塞桿和某些自潤滑軸承之間的配合。 由于硬度適中，因此可用于許多領(lǐng)域。

不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對加工工藝也提出了較高的要求，任何一個環(huán)節(jié)把握不好的話，整個直線光軸的質(zhì)量和精度都會受影響。那么實際操作過后，大家認為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過程中哪個環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點，主要是因為孔又長又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進的自動控制加工設備，采用精細冷拔、精磨和高精細拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標都達到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應用在機械設備中。

目前，鍍鉻曾經(jīng)成為電鍍行業(yè)中應用普遍的鍍種之一。它的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結(jié)構(gòu)形狀來劃分，大體可以分為短空心軸和長空心軸兩大類。它們在加工中，其裝夾方法和加工方法都有很大的差別，以上分別予以介紹。粗車外圓時，可采取同時加工五件的方法來提高生產(chǎn)率。

不銹鋼直線光軸是具有滑動軸承的引導作用，可使實行直線運動的產(chǎn)品。這些直線運動系統(tǒng)要求的必需條件是：簡單的設計，好的執(zhí)行能力，低價的維修費用，使用嚴格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

直線光軸的表面硬度，一般產(chǎn)品的表面硬度在HRC58以上可以被視為合格，也能因此滿足其他方面的要求。為了保證直線光軸導向的性，它的直線度也是衡量的標準之一，盡量避免彎曲現(xiàn)象的存在。通常直線光軸表面都會進行電鍍處理，因此這也是辨別其質(zhì)量性能的主要因素，包括電鍍層的厚度、均勻度等等。

在操作之前首先要檢測直線光軸軸孔磨損的深入，如果在直徑方向小于4mm的話，用電動工藝進行打磨并清洗之后等待修復。順便提醒一句，直線光軸的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，而且清洗要用的清洗劑。性能方面，直線導軌的動態(tài)剛性不足，這將會因振動而造成加工面報廢。