輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的效率運(yùn)行。在這個(gè)過程中，路徑控制成為物流自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。

輸送線運(yùn)輸注意事項(xiàng)：

使用吊車搬運(yùn)輸送帶時(shí)，1好采用繩索和鋼棒起吊。先將一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將輸送帶吊起。吊運(yùn)時(shí)，注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下，亦可將一具有足夠強(qiáng)度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方，應(yīng)墊一物體，防止繩索勒壞輸送帶邊緣部位。

 滾筒輸送線鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)方式：檢查鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤滑的情況，潤滑油需要符合油標(biāo)尺刻度要求。檢查鏈板輸送機(jī)各個(gè)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑情況，設(shè)備需要按照其“五定”的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤滑。輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。那么有可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，為了防止打滑，就需要盡快的更換。滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線合上各個(gè)回路的電源開關(guān)，查看是否是正常的，一般情況當(dāng)中，設(shè)備沒有動(dòng)作，則指示燈不亮，變頻器等設(shè)備電源燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯示正常。

 動(dòng)力滾筒輸送線注意事項(xiàng)：需要對輸送的部件進(jìn)行潤滑，這樣能夠確保動(dòng)力滾筒輸送線的正常的運(yùn)作，能夠延長整個(gè)動(dòng)力滾筒輸送線的使用的壽命。自動(dòng)化輸送線特點(diǎn)：客戶只需投入少量資金便可在原有設(shè)備和生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上完成設(shè)備性能提升以及自動(dòng)化程度的提高。輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：定期檢查皮帶托架、托輥、電機(jī)、軸承座及各部位連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固；滾筒輸送線鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)方式：檢查各部級(jí)檢的緊固情況，如果是出現(xiàn)了松動(dòng)的現(xiàn)象需要及時(shí)的擰緊。鏈板輸送機(jī)的工作完成了之后，需要對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查、清理和擦拭，并且及時(shí)的清理工作場地。