同時，隨著交通運輸業(yè)的輕量化、電子電力業(yè)和機械制造業(yè)的發(fā)展，鋁型材在我國工業(yè)應用領域不斷拓寬，中、高強度的工業(yè)鋁型材、管棒材的需求正快速增長。

未來幾年我國工業(yè)鋁型材的消費量在鋁型材總消費量中的比重將逐年上升，在鋁型材產品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右，逐漸占據(jù)市場的主導地位。

隨著國家產業(yè)政策、產業(yè)結構調整以及消費者對產品品質要求的提高，鋁加工行業(yè)粗放型、附加值低的現(xiàn)狀逐步改變，跨越以數(shù)量增長為特征的初級發(fā)展階段，開始進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類、依靠綜合實力參與市場競爭的新階段。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批先進產品和國家產品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術發(fā)展和應用的主流方向。

中國鋁加工的工藝技術中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在。在結束閃鍍銅后，要充沛清洗，并進行活化處置，活化用1%～3%的硫酸溶液，假定這以后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，經活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。我國技術與裝備已進入先進行列；而廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經濟和現(xiàn)代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。

加強對工業(yè)鋁型材擠壓模具的清潔工作檢查，如有雜物粘附，要及時清洗或擦拭，也可用來吹，加強模具的定時保養(yǎng)，保持模具內的外干凈光滑。一般技術會根據(jù)圖紙來修改，以達到更佳的開模效果和降低報廢的幾率。工作帶要及時進行清理，避免較大的金屬顆?；螂s物粘附于表面，避免產生劃痕，以防影響鋁型材的尺寸精度。確保鋁合金的化學成分合格，達到國家規(guī)定的使用標準，減少大顆粒劃傷型材表面，提高產品的合格率?？刂撇媪蠗U的速度，保持擺床上的清潔，不要讓雜物粘附于擠壓好的型材上，在擺床上拖動型材時要注意力度和方法。在擺放工業(yè)鋁型材時要注意力度和方法，預留適當?shù)木嚯x，不要讓型材之間相互摩擦，或者型材撞到邊框而形成表面劃傷。

熱導量率

鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，漢南鋁型材，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，鋁型材截面，這對涉及裝卸或接觸******材料的應用來說是重要的。

可機加工性

鋁型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。