常見問題分析

光亮度差(例:PDQ彩紙打樣—威達(dá)高灰底白)

原因:

1）紙質(zhì)差,表面粗糙,吸收性強(qiáng)

2）涂料質(zhì)量差,成膜光澤度低

3）涂料濃度低,涂布量不足,涂層太薄

4）烘道溫度低,溶劑揮發(fā)速度慢

解決辦法:

1）紙質(zhì)差時先涂布上光底油,干燥后再上光油

2）提高涂料濃度,適當(dāng)加大涂布量

3）提高烘道溫度,加速涂層溶劑的揮發(fā)

4）更換涂料

過油不勻,局部吸塑效果差

1）稀釋時吸塑油與天那攪拌不均勻

2）過油太薄

3）吸塑油黏度太高,流平性差

4）吸塑油吸塑效果差

解決方法：

1）定量稀釋,用攪拌均勻

2）定量上油

3）加天那水稀釋,不同的油有不同比例

4）換油

生產(chǎn)流程

1.設(shè)計這個階段主要是由您與設(shè)計師及印刷廠來協(xié)調(diào)完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內(nèi)部的設(shè)計人員，設(shè)計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。2.出菲林將設(shè)計文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。3.印刷我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。4.制作刀模及裱坑制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個好的刀刀模模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應(yīng)用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機(jī)械粘在一起。5.印刷品外觀處理這個外觀處理主要是對表面進(jìn)行美化，有覆膜，燙金，UV，過油磨光等。6.成型使用機(jī)械，使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。2、彩盒包裝方便于機(jī)械化生產(chǎn)和裝箱封箱流水作業(yè)，大大提高了包裝效率。7.粘盒就是把彩盒按照樣板或設(shè)計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。通過以程，一個彩盒制作完成。

彩盒印刷有哪些特點(diǎn)？

1、承印材料多樣化

由于彩盒印刷多少用來進(jìn)行產(chǎn)品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點(diǎn)，除了常用紙和紙板之外，還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進(jìn)行印刷，此外根據(jù)包裝的形狀還會進(jìn)行平面、曲面以及不規(guī)則面的進(jìn)行印刷。

2、印刷方式多樣化

除了能夠采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷之外，為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷通常還會采用一些特種印刷技術(shù)，例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。

3、印前印后加工處理多樣化

彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多，因為在印刷前后的處理工藝也呈現(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)，而且根據(jù)不同的材料還要使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝，例如在為塑料包裝進(jìn)行印刷時，為了消除表面靜電并讓油墨能更好的附著在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用電暈方式進(jìn)行處理、如果是金屬材料則要在印前印白墨，印后還要加罩光油并進(jìn)行沖壓成罐等操作加工。要解決彩盒油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。

彩盒印刷中常用的紙張材質(zhì)有哪些？

坑紙

瓦楞紙按楞型可分為A坑、B坑、C坑、D坑、E坑、F坑、G坑七類，其中A、B、C坑一般用于外包裝，D、E坑一般用于中小型包裝。

單銅紙

紙張潔白，正面平滑光亮，具有較高挺度和耐折度，背面及中間皆為白色，適用于化妝品、食品、藥品等產(chǎn)品包裝。

　灰底白板紙

正面白色，比較平整光滑，底面灰色，中間灰色，挺度較好，價格便宜，適用于食品、藥品、玩具等產(chǎn)品包裝。

白底白板紙

正面白色，比較平整光滑，底面白色，中間灰色，挺度較好，價格適中，適用于食品、藥品、電子產(chǎn)品等產(chǎn)品包裝。

白牛皮紙

紙面白色，紙張平滑，色系純正，紙張挺度好，耐破度高，適用于食品、電子產(chǎn)品、玩具等產(chǎn)品包裝。

金卡紙

全稱PET白底光金卡紙，正面金色，底面白色，正面高亮度，鏡面效果優(yōu)，紙張挺度好，耐折度強(qiáng)，適用于化妝品、禮品、煙酒等產(chǎn)品包裝。

銀卡紙

全稱PET白底光銀卡紙，正面銀色，底面白色，正面高亮度，鏡面效果優(yōu)，紙張挺度好，耐折度強(qiáng)，適用于化妝品、禮品、煙酒等產(chǎn)品包裝。

雙面皮紙

雙面皮紙又稱雙面?？?，紙張雙面光滑，顏色呈紅棕色，色澤穩(wěn)定，有較高的耐破度、耐折度強(qiáng)，適用于3C數(shù)碼、禮品、服裝等環(huán)保包裝。