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以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時，裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。最后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。為使泄漏量保持在小的范圍內(nèi)，一般情況下的常規(guī)機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)端面的研磨平面度允差為0。然后略放松一下壓蓋。進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，若不能密封，再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

當(dāng)機(jī)泵開始運轉(zhuǎn)時，波紋管扭曲不平衡，動靜環(huán)脫開泄漏；高溫介質(zhì)進(jìn)入密封腔后，極易造成密封面裂紋泄漏；【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封磨損量是指離心泵機(jī)械密封運轉(zhuǎn)一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。渣油酸值高，對機(jī)械密封的密封面和波紋管都有一定的腐蝕；高溫?zé)嵊蜆O易造成各密封點O形圈的老化失效；常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內(nèi)有很多泥沙顆粒，進(jìn)入機(jī)械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。

而密封外側(cè)接觸式密封防止了封油泄漏問題。端面溫度低,雖然溫度較高，但是溫度約100℃，比現(xiàn)場應(yīng)用中摩擦副處于350℃的情況改變很大，如果再采用背冷方式，溫度會更低?？蓪ζ溥M(jìn)行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。冷卻水用量少,只有在背冷時才用冷卻水，比原來現(xiàn)場冷卻水用量大幅度降低。端面磨損小、壽命長,通過對連續(xù)運轉(zhuǎn)后的密封動、靜環(huán)的分析研究

高溫重油泵機(jī)械密封的選用一直是一大難題，例如，催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。高溫重油泵的介質(zhì)具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃；離心泵機(jī)械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大。介質(zhì)黏度大，在300～400℃，運動黏度為12～180mm2/s；