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如何合理選擇高爐噴槍實(shí)地測(cè)量?
分析高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的損壞,是為了防止或避免由于煤粉高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)不必要的損失。同時(shí)也為選擇適合的高爐噴槍實(shí)地測(cè)量結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡(jiǎn)單從高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇高爐噴槍實(shí)地測(cè)量。
高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成,內(nèi)管走煤,外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了高爐噴槍實(shí)地測(cè)量所處的高溫環(huán)境,使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會(huì)增加工人更換高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的勞動(dòng)強(qiáng)度,也會(huì)造成高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的抖動(dòng),而且高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的制造成本過(guò)高。單槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換方便,成本較低,但高爐噴槍實(shí)地測(cè)量所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。引起原因:其原因主要是高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的質(zhì)量問(wèn)題(如:裂紋、、褶皺等)。
高爐噴槍實(shí)地測(cè)量材料的選擇。高爐噴槍實(shí)地測(cè)量早期選擇普通不銹鋼管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在過(guò)去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高,噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前高爐噴槍實(shí)地測(cè)量材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。操作工人要經(jīng)常巡回檢查,操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢,高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的使用壽命一定會(huì)大大提高的。
如何降低高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的價(jià)格?
高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的價(jià)格一般都在2000元左右,而且每次都要上百支的量,如何降低其價(jià)格,從而降低生產(chǎn)成本,這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本,一般鋼管是310S的,每公斤價(jià)格要50-60元之間,如果把310S換成304就可以降低了成本,但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別,因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問(wèn)題。分析因損壞而換下來(lái)的高爐噴槍實(shí)地測(cè)量,60%~80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損。
經(jīng)過(guò)我公司多年的探索,的方案是選擇槍頭用310S,長(zhǎng)度約800mm,這樣基本上就可以解決高溫問(wèn)題,其他部分采用304不銹鋼,但注意,是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯,這樣焊接處也可以有陶瓷層,完全解決了焊點(diǎn)不耐磨的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)這樣改動(dòng)后,高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的價(jià)格可以從2500元降低到1500元,降幅為40%。核心層的精神文化:是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,受一定的社會(huì)文化背景、意識(shí)形態(tài)影響而長(zhǎng)期形成的一種精神成果和文化觀念。
高爐噴槍實(shí)地測(cè)量產(chǎn)品詳情
高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比,降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,是高爐與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此,高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究,對(duì)耐磨產(chǎn)品進(jìn)行了大膽的革新,開(kāi)發(fā)出可控性陶瓷技術(shù),此技術(shù)可以控制陶瓷生成時(shí)的溫度,使陶瓷層襯的更長(zhǎng)、更厚,具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和推廣價(jià)值。
現(xiàn)代高爐所用的高爐噴槍實(shí)地測(cè)量,多采用普通不銹無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成,其使用壽命較短更換頻繁,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵成本,導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長(zhǎng)高爐噴槍實(shí)地測(cè)量的使用壽命,我們成功開(kāi)發(fā)了“高爐噴槍實(shí)地測(cè)量”,平均使用壽命提高3-4倍,風(fēng)口磨損率也下降了80%。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了高爐噴槍實(shí)地測(cè)量自身的使用壽命,同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口,減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件,更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。高爐噴槍實(shí)地測(cè)量早期選擇普通不銹鋼管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在過(guò)去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。