砂漿噴涂機 砂的處理

　　集料的處理主要有三個目的：去除砂中的有害成分、調(diào)整砂的級配和降低砂的含水率。集料的處理主要包括篩分和烘干，當集料的有害成分超標時，還應有相應的工藝措施來去除有害成分。篩分的主要目的在于將集料分級，并根據(jù)不同的砂漿品種配制適用的集料。烘干的主要目的在于使砂的含水率降低至0.2%以下，在烘干過程中必須注意不得引入有害物質(zhì)，如未燃燒完全的碳粒等，因此好使用清潔的燃料進行烘干。

砂漿噴涂機的機構(gòu)特征和工作原理分析

噴槍的主要功能是進行砂漿噴出，它是通過泵體和氣壓的控制，間歇地噴出砂漿，噴人鋼殼內(nèi)，是砂漿噴涂機的主要工作部位。噴槍頭部有的噴頭，由于每次噴出的砂漿不會全部進人鋼殼內(nèi)部。故在噴涂一定數(shù)量的鋼殼后噴槍頭部會聚集大量的砂漿，造成堵塞。故需對頭部進行清洗。為了實現(xiàn)自動清洗、噴槍自由旋轉(zhuǎn)、噴槍定位，把噴槍固定在旋轉(zhuǎn)氣缸上，這樣對氣缸選型的要求就更高。             

整個的清洗過程為:當噴涂機進行噴涂鋼殼達到一定數(shù)量時.大約6000一8 000只時，噴槍頭部就有可能出現(xiàn)砂漿堆積，影響到后續(xù)的噴涂，具有堵塞噴槍口的可

能。這時主機停止，噴槍通過旋轉(zhuǎn)氣缸的作用，轉(zhuǎn)到和小型電機同一水平面的位置，當噴槍到達一位置時，氣缸開始動作，它帶著小型電機在水平方向上平行移動。讓清洗夾頭和噴槍頭密切接觸，同時小型電機轉(zhuǎn)動，在小型電機帶動夾頭的轉(zhuǎn)動過程中，由于摩擦力的作用，讓砂漿從噴槍頭中脫落。在較短的時間內(nèi)清洗干凈。這時氣缸向后運動，讓帶著清洗夾頭的電機向后運動，離開原來的位置，同時電機停止轉(zhuǎn)動。這時旋轉(zhuǎn)氣缸開始運動，帶動上面裝夾的噴槍回到原來的位置，主機

開始運動。