鍛件廠在加工鍛件時發(fā)生的誤差主要由以下幾點因素：

導軌誤差：        導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。車床導軌的精度要求主要有以下三個方面：在水平面內的直線度；在垂直面內的直線度；前后導軌的平行度(扭曲)。除了導軌本身的制造誤差外，導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導鍛件差的重要因素。

如何檢驗重型鍛件的質量

重型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。重型鍛件質量的檢驗分為外觀質量的檢驗和內部質量的檢驗。

外觀質量的檢驗一般來講是屬于非破壞性的檢驗，通常用肉眼或低倍放大鏡進行檢查，必要時也采用無損探傷的方法。

通常重型鍛件內部質量的檢驗方法可歸結為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。

山西眾立法蘭廠家為您分享：鍛件有哪些清理方法？

鍛件在清洗時選擇一種合適的清理方法應考慮到下列各因素：去除的污染類型，因為沒有哪種清理方法可清理所有的污染；清理方法對鍛件的影響；鍛件清理方法的實用性；被檢材料的特定清理要求。

需要注意的是某些清理劑是有毒的，必須了解制造廠的說明書和安全注意事項。

蒸氣脫脂：蒸氣脫脂是從鍛件表面和開口缺陷處清除油或油脂型污染（污垢、鐵銹、鹽類等）。但不可能清除樹脂類污染（塑料覆蓋層、瓷釉、油漆等），因為短時間的接觸，不可能使較深缺陷完全脫脂，因此建議隨后用溶劑浸泡

       堿清洗：堿性清洗劑是含專門選擇的洗滌劑的非的水溶液，用來潤濕、滲透、乳化、皂化各種類型的污染。熱堿溶液能去除掩蓋表面缺陷的銹斑和氧化皮。堿性清洗劑的成分必須按制造廠推薦說明來使用。

       用堿清洗清理的鍛件必須充分漂洗至沒有清洗劑，并在滲透檢驗操作前加熱鍛件徹底干燥。施加滲透劑時鍛件溫度不得超過50℃。

       蒸氣清洗法是加熱槽堿清洗法的改進形式，這種方法能清理大而笨重的鍛件，并從鍛件表面去除無機污染和多種有機污染，但不可能抵及較深缺陷的底部。建議隨后用溶劑浸泡。

       超聲波清洗：此法對溶劑或洗滌劑清洗增加超聲波攪動，來改善清洗效果和縮短清理時間。如果待去除的污染是無機類（銹斑、污垢、鹽類、腐蝕產物等），應使用水和洗滌劑，如果待去除的污染是有機類污染（油脂、油質、油膜等），則應使用。超聲波清洗后應將鍛件加熱，以便去除清洗液，在施加滲透劑前鍛件應至少冷卻到50℃以下。