采用行星傳動方式，利用離心運(yùn)動的原理，拋光研磨，提高工效10—20倍。

1． 采用行星傳動方式，利用離心運(yùn)動的原理，拋光研磨，提高工效10—20倍。（即其研磨桶同時在做自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而大大提高了研磨石與工件的磨擦效率）

2． 適用批量中小型的工件拋光研磨加工，特別適用有民型腔孔及熱處理后的工件。（可快速去除工件表面的毛刺，氧化皮。還可以提高工件表面的光亮度）

3．加裝數(shù)顯計(jì)時器及點(diǎn)動開關(guān)及行位開關(guān)，從而使操作更加安全方便；

離心研磨機(jī)，五金研磨離心機(jī)，去毛刺離心機(jī)，珠三角離心機(jī)研磨常用于各種小型零件去毛刺、拋光加工. 包括電機(jī)實(shí)現(xiàn)行星轉(zhuǎn)動的圓盤轉(zhuǎn)動體、帶有可拆裝聚胺脂內(nèi)襯的六角滾桶、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)、帶動滾桶進(jìn)行自轉(zhuǎn)的圓弧齒同步齒形傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全保險(xiǎn)系統(tǒng)等組成。

在轉(zhuǎn)動體的周圍距離的安裝有四個六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動，進(jìn)行公轉(zhuǎn)；另一方面在同步帶或鏈條帶傳動系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。滾筒的行星運(yùn)動，使?jié)L筒內(nèi)的物料會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè)，并在表層上產(chǎn)生如上圖所示的流動層，在這個流動體內(nèi)磨料與工件產(chǎn)生相對運(yùn)動，并對工作表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓，從而使工件表面得到光整。

離心研磨機(jī)，五金研磨離心機(jī)，去毛刺離心機(jī)，離心機(jī)研磨滾筒的磨料不加滿   離心研磨機(jī)，五金研磨離心機(jī)，去毛刺離心機(jī)，離心機(jī)研磨的滾筒與滾桶研磨機(jī)的滾筒一樣，在研磨拋光加工時，滾筒不要裝滿物料，物料占滾筒的體積的40~50%的。

離心研磨機(jī)，五金研磨離心機(jī)，去毛刺離心機(jī)，離心機(jī)研磨滾筒中所加物料的重量及研磨時間   每個滾筒中裝入物料（工件、磨料、水等）的重量，不要超過11KG；工作時間方面，濕式研磨的時間以不超過60分鐘，干式研磨以不超過30分鐘為宜，如果有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)以滾筒容器內(nèi)的溫度不超過80度為宜，如果溫度過高，會給容器內(nèi)的工件、滾筒內(nèi)襯PU帶來不良的后果，我們可以在中途換水、換研磨劑的基礎(chǔ)上繼續(xù)作業(yè)。

高速離心機(jī)（離心式研磨機(jī)）

離心式研磨機(jī)是利用行星轉(zhuǎn)動的機(jī)理，促進(jìn)工件和研磨石在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過程中作強(qiáng)制流動，從而對工件實(shí)施表面微切削加工。它的特點(diǎn)是工件和磨料的摩擦力度較大，磨削力較強(qiáng)，適用較硬金屬表面拋光。選用天然橡膠或聚氨脂作為滾筒的內(nèi)村材料。帶自動御料功能，減輕勞動強(qiáng)度，簡化了出料過程。

特點(diǎn)：

1、采用行星式轉(zhuǎn)動方式，利用離心運(yùn)動的原理，光飾光整，提高工效10-20倍。

2、使用批量中小型的工件光飾光整加工，特別適用具有異形腔孔及熱處理后的工件。

3、噪音小，操作方便。