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開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律
從以上的理論分析來(lái)看,當(dāng)然正弦加速運(yùn)動(dòng)好,橢圓比運(yùn)動(dòng)次之,差的是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。但從表7-1中,我們卻看到現(xiàn)有開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律大多采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),個(gè)別有采用橢圓比運(yùn)動(dòng)的,而符合綜框運(yùn)動(dòng)要求的正弦加速運(yùn)動(dòng)卻沒(méi)有采用。這是因?yàn)?,雖然從理論上講,正弦加速運(yùn)動(dòng)比較好,但正弦加速運(yùn)動(dòng)的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪要離得多,這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的開(kāi)口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。計(jì)算的條件是s平紋組織,開(kāi)口轉(zhuǎn)子動(dòng)程40毫米,開(kāi)口角120°,閉口角120°,即總運(yùn)動(dòng)角=120° 120°=240°,按正置直動(dòng)從動(dòng)桿的凸輪來(lái)計(jì)算,將時(shí)間等分為24等分,相當(dāng)于凸輪上每隔5。計(jì)算一次。開(kāi)松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律從以上的理論分析來(lái)看,當(dāng)然正弦加速運(yùn)動(dòng)好,橢圓比運(yùn)動(dòng)次之,最差的是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。
表7-2說(shuō)明,開(kāi)松機(jī)凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運(yùn)動(dòng)規(guī)律的不同而不同,小的變化量都發(fā)生在運(yùn)動(dòng)開(kāi)始或結(jié)束時(shí),簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米,橢圓比運(yùn)動(dòng)的,而正弦加速運(yùn)動(dòng)的D.fmlm=0.02毫米。要使各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律不因凸輪加工誤差而產(chǎn)生偏差,則凸輪曲線半徑的創(chuàng)造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實(shí)驗(yàn)表明,由于正弦加速運(yùn)動(dòng)規(guī)律的加速度變化頻率比簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)快一倍,大加速度值是簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的f倍,壓力角又較簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的大,當(dāng)凸輪制造不肘,實(shí)際的綜框振動(dòng)竟大于簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。至于橢圓比運(yùn)動(dòng),當(dāng)長(zhǎng)短袖比值達(dá)3:2耐,也存在著類似的弊病。因此,考慮到簡(jiǎn)譜運(yùn)動(dòng)加工方便,正確性高,作圖方便,從而在高速開(kāi)松機(jī)上也大部選用。這是因?yàn)?,雖然從理論上講,正弦加速運(yùn)動(dòng)比較好,但正弦加速運(yùn)動(dòng)的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪要離得多,這可以從袤7-2中看出。
開(kāi)松機(jī)壓力棒曲線牽伸
開(kāi)松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接,這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開(kāi)松機(jī)銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速,使其傳動(dòng)輪系也按比例加快,帶來(lái)了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤(rùn)滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問(wèn)題。原來(lái)三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制,不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維,一般為19~22毫米,但在加工細(xì)長(zhǎng)纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對(duì)牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們?cè)诓粩鄬?shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌,用迄桿活套在第II皮輥芯子上,可繞第II皮輥擺動(dòng)。各根下羅拉的相對(duì)位置是固定的,為適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度的纖維,只需移動(dòng)皮輥的前后位置,簡(jiǎn)化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀,輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸,因此,對(duì)纖維運(yùn)動(dòng),特別是對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效,有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善??諝獬鰜?lái)進(jìn)入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運(yùn)動(dòng)。同時(shí),加工纖維長(zhǎng)度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大,墾然前~拉直徑輥大,但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維,
開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)
開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對(duì)機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理,統(tǒng)一操作法,真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?,F(xiàn)簡(jiǎn)述主要工種對(duì)機(jī)器的維護(hù)工作。
一、上軸工
(一)整機(jī)清潔工作
1.打開(kāi)開(kāi)松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩,拉開(kāi)控制箱,做全車的清潔工作,重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤(pán)箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。
2.松開(kāi)經(jīng)紗,清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過(guò)多,會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過(guò)多易造成箱路或損壞街齒。
3.吹掉綜框絞鏈下的花毛,并清理布輥下邊的油漬,吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛,再做機(jī)后的清潔工作。
4.貯緯器的清潔工作:清理繞紗盤(pán)里邊的飛花和張力器周圍的浮花。
5.帶織邊機(jī)的清潔工作:織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵,要徹底做好。
(二)檢查紗羅裝置和張力裝置
1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。
2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器,使其保持平滑。
3.檢查穿經(jīng)是否正確,絞邊是否起作用。
4.檢查張力接近開(kāi)關(guān)和阻尼器是否起作用,螺絲是否松動(dòng)。
(三)邊撐的檢查
1.有條件的地方好要搞邊撐配套。
2.沒(méi)有條件時(shí),取下邊撐認(rèn)真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。
3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,齒環(huán)里的回絲要取掉。
4.認(rèn)真檢查兩個(gè)尼龍環(huán)是否有磨損,因?yàn)槟猃埈h(huán)受損 后,一則減少撐幅作用,二則布面產(chǎn)生磨痕。
5.對(duì)邊撐裝配規(guī)格要嚴(yán)要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗,這三點(diǎn)要成為一條直線,這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高,摩擦大,邊撐位置裝配不規(guī)范,將會(huì)出現(xiàn)邊疵,嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱?!?
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無(wú)紡布開(kāi)松機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)的步驟
無(wú)紡布開(kāi)松機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)型式和排列分段,在總體布局中已經(jīng)確定了。以此為基礎(chǔ),機(jī)架部件的設(shè)計(jì)一般按以下順序進(jìn)行。
1、根據(jù)總體布局的安排,考慮本身聯(lián)結(jié)的需要以及有關(guān)部件安裝的需要,初步確定機(jī)架零件的形狀、尺寸和布置它們的安裝面。
2、驗(yàn)算主要零件的強(qiáng)剛度,后確定構(gòu)件的形狀尺寸。
3、確定零件的精度,也就是給出零件的尺寸公差、形狀位置公差等技術(shù)要求。
4、與其他有關(guān)部件進(jìn)行核對(duì),對(duì)各相互關(guān)系是否均勻得當(dāng)要安排進(jìn)行復(fù)核。
5、復(fù)原本部件裝配圖。