如何排除撕碎機常見的故障？

塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機

撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。

一、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結構、增加固定螺栓。

二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。

三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

金屬撕碎機，該機主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設備裝置后在正常出產(chǎn)時，經(jīng)常呈現(xiàn)軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現(xiàn)象，嚴重時伴有機械噪音，影響出產(chǎn)的正常進行。

金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業(yè)，堅持出產(chǎn)一個多月后設備已到不能正常作業(yè)的狀況，只好停機查看，在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸合作軸頸處發(fā)作粘著（粘附）磨損，嚴峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。不管是從金屬資源回收再利用的角度，還是垃圾有效處理的角度來看，雙軸撕碎機設備的問世對社會的好處多多。先后換上二套原配廠家供給的轉子總成，但更換上新軸承后，又在相同時刻左右呈現(xiàn)類似上述現(xiàn)象。

多抓刃的撕碎機刀具無法用磨床對其進行修磨，假如只關于撕碎機刀具的刀片平面磨修會構成各刀片之間空地過大，其效果便是撕碎出來的物料粒度變大，達不到用戶的粒度懇求。

 作為專業(yè)的撕碎機廠家，咱們?yōu)橛脩艨紤]周到，向寬廣用戶傳達撕碎機刀具的批改方法，撕碎機刀具的磨損主要是體現(xiàn)在刀爪上，所以最簡略的批改方法便是運用拋光機對撕碎機刀片的刃口內(nèi)側進行拋磨，直到刀片刃口尖銳中止，在拋磨的過程中，咱們要注意對刀爪進行弧線拋磨，而且一定要和撕碎機刀片平面筆直，這么才干保證對撕碎機刀體的損耗抵達較小。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續(xù)加工工序的進行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設備。 咱們可以為撕碎機用戶長期供應撕碎機刀具設備，保證原廠品，為用戶供應優(yōu)異的售后服務，等待各地用戶前來選購適合您的撕碎機。