高壓反應(yīng)釜

高壓釜核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)；高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。

?實(shí)驗(yàn)室噴涂高壓反應(yīng)釜

噴涂高壓釜一般在釜體、釜蓋及釜內(nèi)接觸物料表面噴涂一層耐腐蝕的四氟材料，四氟材料類似塑料，對(duì)絕大多數(shù)介質(zhì)都能實(shí)現(xiàn)防腐功能。因?yàn)閮r(jià)高，所以當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于-198度時(shí)，采用奧氏體不銹鋼，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于-198度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)鎳及鎳合金及其焊縫在不高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)仍具有良好的拉伸斷后伸長(zhǎng)率才能應(yīng)用。四氟一般分為兩種，普通四氟PTFE，耐受溫度不高于180度，高溫四氟PFA，耐受溫度不高于250度。因噴涂四氟的工藝復(fù)雜，反應(yīng)釜有些位置不能有效噴涂，例如管口內(nèi)能噴涂的內(nèi)徑不小于15mm，管子長(zhǎng)度不小于100mm。

為了使反應(yīng)釜更耐久，噴涂厚度不低于0.8mm。

噴涂反應(yīng)釜壓力不高于10MPa，如果壓力過(guò)高，釜體釜蓋的四氟密封面會(huì)被破壞，造成腐蝕點(diǎn)。

鎳合金高壓釜設(shè)計(jì)溫度

鉻鉬為主要合金的鎳合金，可能產(chǎn)生晶間腐蝕時(shí)，長(zhǎng)期加熱會(huì)增加晶間腐蝕，此溫度下限一般為300～400度。

鎳及鎳合金在含硫介質(zhì)中的使用溫度應(yīng)受限制。高壓反應(yīng)釜獨(dú)特的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。在氧化性含硫的大氣中，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過(guò)315度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻的使用溫度不應(yīng)超過(guò)815度，在還原性的含硫的大氣中，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過(guò)260度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻合金的使用溫度不應(yīng)超過(guò)540度。