鋁三通相對(duì)密度小、抗壓強(qiáng)度高、耐蝕性好，反光性，塑性變形好，非常容易生產(chǎn)加工成形另外具備我的導(dǎo)電率、傳熱性、不錯(cuò)的耐蝕性、較高的抗壓強(qiáng)度和優(yōu)良的塑性變形，易生產(chǎn)加工成形和鍛造諸多零件.鋁三通為管材、管路對(duì)接件。又叫管材鋁三通或是鋁三通管材，鋁三通連接頭，用在主管道要分支管處。

鋁三通有等徑和異徑之分，等徑鋁三通的接收端部均為類(lèi)同的尺寸；異徑的鋁三通的主管接受尺寸類(lèi)同，而支管的接受尺寸低于主管的接受尺寸。鋁三通是用以管路支系處的一種管材。針對(duì)選用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造三通而言，現(xiàn)階段一般 所選用的加工工藝有液壓機(jī)脹形和壓合成形二種。

鋁三通有等徑和異徑之分，等徑鋁三通的對(duì)接頂端均為同樣的尺寸；異徑的鋁三通的主管對(duì)接尺寸同樣，而支管的對(duì)接尺寸低于主管的對(duì)接尺寸。

三通生產(chǎn)廠家對(duì)碳素鋼三通將來(lái)發(fā)展趨向，三通的規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美準(zhǔn)、德準(zhǔn)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，T，T，ASMEB16.9，SH3408，SH3409-96，SH3410-96，HG/T21635，DL/T695，SY/T0510，DIN2615。三通關(guān)鍵材料分成：碳素鋼，不銹鋼板，碳素鋼，高壓三通鍛打精湛，表層光潔，耐酸性耐堿性耐熱，價(jià)錢(qián)測(cè)算有效，外觀設(shè)計(jì)美觀大方，層次感特性強(qiáng)，關(guān)鍵功效是更改流體力學(xué)方位的。具備三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，2個(gè)出口；或2個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工廠管材，有T形與Y形，有等徑支管，也是有異徑管口，用以三條同樣或不一樣管道匯聚處。高壓三通選用技術(shù)鍛打，電焊焊接等制作工藝。

選用高精密加工中心銑削，數(shù)控車(chē)床鏜孔，弧焊機(jī)等生產(chǎn)加工。高壓三通制做規(guī)范為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、美準(zhǔn)、化標(biāo)、機(jī)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)。對(duì)焊三通是鋼質(zhì)壓合成形或是鍛打成形的彎管，它的聯(lián)接方式便是立即將三通與無(wú)縫鋼管對(duì)焊，TASMEB16.SHSHHG/THG/TSY/T0510。對(duì)焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，原材料有碳素鋼，冷拉三是一段負(fù)責(zé)人再加一個(gè)小的支系管，顯而易見(jiàn)，2個(gè)大的規(guī)格是負(fù)責(zé)人，中間接性出去的小規(guī)格便是立管。在氧氣管道中，一般是有工作壓力的，這時(shí)候氧的特異性更大；如應(yīng)用冷拉三通，要是管中臟物在隨co2流挪動(dòng)時(shí)，因管經(jīng)轉(zhuǎn)變，水流量造成轉(zhuǎn)變將會(huì)造成臟物與水管的撞擊產(chǎn)用明火或是因水流量轉(zhuǎn)變產(chǎn)用的靜電感應(yīng)充放電。都將會(huì)造成氧氣管的起火。

碳素鋼三通是以帶鋼鋼卷為原料，常常溫捏揉成形，以積極雙絲兩面埋弧焊加工工藝電焊焊接而成的螺旋式縫三通。螺旋式三通將帶鋼送進(jìn)焊管機(jī)組，經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓成型，帶鋼逐漸翻卷，產(chǎn)生有張口空隙的環(huán)形精軋管，調(diào)節(jié)捏揉輥的壓下量，使焊縫空隙操縱在1~2mm，并使焊縫兩邊平齊。(1)原料即帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前必須根據(jù)嚴(yán)格的物理化學(xué)檢查。(2)帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成三通后選用積極埋弧焊焊補(bǔ)。(3)成形前，帶鋼根據(jù)矯平、剪邊、刨邊，表層梳理運(yùn)輸和予彎邊解決。(4)選用電觸點(diǎn)氣壓表操縱運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)壓下液壓缸的工作壓力，確保了帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)輸。(5)選用外控或內(nèi)部控制輥式成形。(6)選用焊縫空隙操縱機(jī)器設(shè)備來(lái)確保焊縫空隙令人滿(mǎn)意電焊焊接規(guī)定。

管經(jīng)，錯(cuò)邊量和焊縫空隙都獲得嚴(yán)格的操縱。(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯直流焊機(jī)開(kāi)展拉絲或雙絲埋弧焊接，隨后獲得踏實(shí)的電焊焊接品質(zhì)。(8)焊完的焊縫均根據(jù)線上連續(xù)超音波積極傷儀查詢(xún)，確保了100%的螺旋式焊縫的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)普及率。若有缺陷，積極警報(bào)并噴漆標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)職工以此隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)，立即清除缺陷。(9)選用氣體等離子切割機(jī)機(jī)將三通切割成單條。(10)切割成單條三通后，每次三通必須開(kāi)展嚴(yán)格的首檢規(guī)則，查詢(xún)焊縫的物理性能，有機(jī)化學(xué)成分，融合狀況，三通工藝性能及其根據(jù)無(wú)損檢測(cè)檢查，確保制管加工工藝達(dá)標(biāo)后，才能宣布資金投入生產(chǎn)。(11)焊縫上面有連續(xù)聲波頻率探傷檢測(cè)標(biāo)識(shí)的位置，根據(jù)手動(dòng)式超音波和X射線復(fù)診，如確定有缺陷，根據(jù)修復(fù)后，再度根據(jù)高質(zhì)量檢查。