影響法蘭管件因素有哪些？

1.退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。法蘭管件處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃（日本標(biāo)準(zhǔn)）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

 2.爐體密封性。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭因?yàn)殄i鋼擁有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的功能，通常被應(yīng)用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損耗費(fèi)比較嚴(yán)峻的管道中。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

3.保護(hù)氣壓力。為了防止管件出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。

無縫鋼管

　　是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

1、射線檢測(cè)的方法-射線照相法，利用x射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測(cè)的方法。

2、射線檢測(cè)的設(shè)備

X射線探傷機(jī)、高能射線探傷設(shè)備、γ射線探傷機(jī)。

1）X射線探傷機(jī)分為便攜式和移動(dòng)式。普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。移動(dòng)式射線機(jī)用于透照室內(nèi)的射線探傷，管電壓可達(dá)450KV，管電流可達(dá)20mA，穿透厚度100mm。它的高壓發(fā)生裝置、冷卻裝置與X射線機(jī)頭都可獨(dú)立安裝。攜帶式X射線機(jī)主要用于現(xiàn)場(chǎng)射線照相，管電壓一般小于320KV，穿透厚度為50mm。

2）高能射線探傷設(shè)備，使X射線對(duì)鋼厚度擴(kuò)大到500mm。因?yàn)槠淇僧a(chǎn)生大劑量的射線，，透照厚度大。

3）γ射線探傷機(jī)因射線源體積小，不需電源，可在狹窄場(chǎng)地、高空、水下作業(yè)，并可全景曝光。

3、安全防護(hù)

屏蔽防護(hù)（射線探傷機(jī)體襯鋁、現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)鉛房、建立固定曝光室）、距離防護(hù)、時(shí)間防護(hù)（減少操作人員與射線的接觸時(shí)間）

4、射線檢測(cè)由于防護(hù)會(huì)給施工帶來一些問題，影響工作效率和成本，所以射線檢測(cè)的速度慢，效率很低。

變徑彎頭制作特點(diǎn)

　　一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　變徑彎頭也叫異徑彎頭，是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

　　二、產(chǎn)品制作特點(diǎn)：

　　1、需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費(fèi)用，也可得到任意口徑的彎頭。

　　2、坯料為彎頭坯，因而做工簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。

　　3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。