中國(guó)鋼管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　我國(guó)鋼管行業(yè)經(jīng)過(guò)近10年的飛速發(fā)展，2013年鋼管產(chǎn)量已占世界鋼管產(chǎn)量的50%以上，其中，無(wú)縫鋼管產(chǎn)量占世界無(wú)縫鋼管總產(chǎn)量的60%以上，焊接鋼管產(chǎn)量占世界焊接鋼管總產(chǎn)量的45%以上，我國(guó)已成為名副其實(shí)的世界鋼管生產(chǎn)大國(guó)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、設(shè)備裝備水平、生產(chǎn)技術(shù)水平等方面都已達(dá)到了世界先進(jìn)水平。 

　　1．產(chǎn)量和產(chǎn)能 

　　“十一五”時(shí)期，鋼管產(chǎn)量繼“十五”的高速增長(zhǎng)而轉(zhuǎn)變?yōu)榭焖僭鲩L(zhǎng)。2010年鋼管產(chǎn)量達(dá)到5765萬(wàn)噸，比2005年增加了2984萬(wàn)噸，增長(zhǎng)107.30%，以年均15.69%的速度快速遞增。石油裂化用無(wú)縫鋼管(GB9948-88)是適用于精煉廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。其中，無(wú)縫鋼管產(chǎn)量2528萬(wàn)噸，增加1357萬(wàn)噸；焊接鋼管產(chǎn)量3237萬(wàn)噸，增加1627萬(wàn)噸，分別增長(zhǎng)115.93%和101.02%，“十一五”年均分別遞增16.64%和14.99%。 

　　據(jù)調(diào)研統(tǒng)計(jì)，無(wú)縫鋼管制造企業(yè)擁有各種軋管機(jī)組約334套（含在建、擬建），產(chǎn)能近3000萬(wàn)噸，其中先進(jìn)的連軋管機(jī)組就有30套（已建成投產(chǎn)16套），產(chǎn)能超過(guò)1500萬(wàn)噸；焊接鋼管制造企業(yè)擁有各類焊管機(jī)組3000余套，產(chǎn)能在4000萬(wàn)噸以上。 

　　2．進(jìn)出口 

　　2010年出口鋼管650.04萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)13.97%。其中，無(wú)縫鋼管出口380.64萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)19.96%；焊接鋼管出口269萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.46%。從出口均價(jià)看，2010年均有所下降，出現(xiàn)了量升價(jià)跌的狀態(tài)，出口無(wú)縫鋼管均價(jià)1,217美元/噸，同比下降137美元/噸，降幅10.14%；出口焊接鋼管均價(jià)906美元/噸，同比下降227美元/噸，降幅20.12%。封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。 

　　2010年進(jìn)口鋼管47.26萬(wàn)噸，同比降低24.32%。其中，無(wú)縫鋼管進(jìn)口25.16萬(wàn)噸，同比降低28.01%；焊接鋼管進(jìn)口22.10萬(wàn)噸，同比降低19.63%。一般用碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，pvc等材質(zhì)制作。進(jìn)口量2010年比2005年減少61.14萬(wàn)噸，降低了56%，進(jìn)口量從2005年占鋼管產(chǎn)量的3.9%下降到2010年的0.82%。 

焊接鋼管

　　焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。無(wú)損檢測(cè)四大常規(guī)檢測(cè)方法1：射線檢測(cè)（RT）適用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷2：超聲波檢測(cè)（UT）適用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷3：磁粉檢測(cè)（MT）探測(cè)試件表面缺陷4：滲透檢測(cè)（PT）探測(cè)試件表面缺陷還有渦流檢測(cè)（ET）、聲發(fā)射檢測(cè)（AE）等，不太常用。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

　　直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

冷鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別

成品的區(qū)別：

     熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍，通體有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格型號(hào)；在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內(nèi)外都有完整的鍍鋅層，外觀沒有冷鍍鋅光滑；冷鍍鋅鍍層有光亮，與太陽(yáng)成一定角度下這種光亮成七彩，冷鍍鋼管孔內(nèi)只有在兩端有少許鋅層，再往里沒有鍍鋅層，冷鍍鋅國(guó)內(nèi)鋼管兩端一樣光滑，沒有鋅瘤產(chǎn)生。對(duì)焊環(huán)松套法蘭對(duì)焊環(huán)松套法蘭是可以活動(dòng)的法蘭片,一般是配套在給排水配件上，廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。外表沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。冷鍍鋅鋼管看上去表面亮一些，光滑平整。