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化燃燒裝置的漏油原因。

1、設(shè)計(jì)不當(dāng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮密封問題，或?qū)γ芊饧夹g(shù)不熟悉，密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、不符合工況介質(zhì)溫度等特點(diǎn)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、導(dǎo)液、拆裝等方面的問題。

2、制造和加工精度較低。其主要有平面加工不直、配合不良、同心度差、表面過度粗糙、鑄件有氣孔、砂眼等缺陷，以及其它因素造成的加工質(zhì)量較差。

密封件的選擇不正確。密封性、彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨、耐臭氧、抗輻射、耐腐蝕、耐介質(zhì)腐蝕、耐高低溫、機(jī)械加工等基本特性。不可否認(rèn)，任何一種物質(zhì)同時(shí)具有上述特性，因此可根據(jù)不同情況選擇適合密封條件的主要特性。但選材不合理，不符合密封條件，往往會(huì)導(dǎo)致泄漏。

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催化劑燃燒裝置應(yīng)注意的問題

1、活性炭脫附溫度應(yīng)控制在80~120℃，溫度過高或過低都會(huì)影響催化燃燒裝置的正常工作。

2、由于活性碳只能在常溫下吸收，不能防潮，所以解決了低溫、高溫條件下有機(jī)廢氣的問題。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫和鹵素的分子結(jié)構(gòu)，以及含有大量含氨的煙氣的工業(yè)廢氣，以及含有粘性植物油脂的氣泡。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)發(fā)展越來越快，伴隨著工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境的污染，給人們的健康帶來了隱患，很多廠家選擇催化燃燒設(shè)備來解決這個(gè)問題，因?yàn)樗哂泻芎玫膶?shí)用性。

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如今，在有機(jī)廢氣處理要求越來越嚴(yán)格的時(shí)代，在廢氣處理設(shè)備遍地開花、設(shè)備被大量淘汰的時(shí)代， RCO催化燃燒裝置卻能在這么多有機(jī)廢氣處理設(shè)備中脫穎而出，到底是什么？現(xiàn)在我們就來看看這臺(tái)設(shè)備能持續(xù)發(fā)展70多年的原因。

由于有機(jī)廢氣、臭氣、烴類廢氣等需要處理，因此，在噴漆房外及印刷等行業(yè)設(shè)置廢氣處理設(shè)備的普及率非常高，七十多年來，這一設(shè)備已不局限于單一設(shè)備的研發(fā)，而是衍生出相關(guān)的成套組合廢氣處理設(shè)備：活性炭吸附催化燃燒裝置和印刷品脫附催化燃燒裝置和沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置的應(yīng)用，七十多年來， RCO催化燃燒裝置已不再局限于單一設(shè)備的研究與開發(fā)，而是衍生出一種與分子篩相結(jié)合的催化燃燒裝置和沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置，該裝置適用于復(fù)雜多變的廢氣工況。接下來，我們將會(huì)看到其它可以使 RCO催化燃燒裝置站穩(wěn)腳跟的原因。

1.低著火溫度，節(jié)能更安全

在 RCO催化燃燒裝置中，催化劑是作為活化能降低 VOCs廢氣和氧分子，改變反應(yīng)路線，其著火溫度一般在300-450℃之間，較低的著火溫度代表所用助燃物少，節(jié)省能源和使用成本。

2.處理效率i高，二次污染少

RCO催化燃燒裝置廢氣處理效率達(dá)97%，廢氣氧化處理后將分解為CO2和H2O排放，不產(chǎn)生二次污染環(huán)境。

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如待處理廢氣溫度不高、使用壽命要求或預(yù)算稍低，需要對(duì)廢氣耐堿處理，建議選擇201材料，是304不銹鋼的替代品，價(jià)格略低，相對(duì)較高。假如預(yù)算要求嚴(yán)格，是臨時(shí)過渡投資，鍍鋅板的材料價(jià)格要比304不銹鋼和201不銹鋼便宜很多，但性能會(huì)差很多。

用以上三種材料制作的催化燃燒裝置的主要區(qū)別是，不僅原料成本不同，而且催化燃燒設(shè)備廠家的人工處理和時(shí)間成本也會(huì)對(duì)設(shè)備質(zhì)量和廢氣處理效果產(chǎn)生影響。提出用“一觸兩看三測(cè)”的方法判斷選版合格與否。

觸碰：用手或腳按在設(shè)備的一側(cè)。如易下垂，說明設(shè)備質(zhì)量或板厚明顯不足。這樣長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量差，幾乎經(jīng)不起高溫、腐蝕、大風(fēng)量的沖擊。

二看：打開柜門，觀察柜門的厚度及松緊程度，查看設(shè)備內(nèi)板是否均勻。為什麼看到？因?yàn)樗迷腺|(zhì)量不高，做工不密實(shí)，厚度不均勻，薄弱部位容易變形腐蝕，變形會(huì)增加阻力，對(duì)處理效果影響很大，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致設(shè)備變形報(bào)廢，從而增加二次投資成本。

三測(cè)：測(cè)長(zhǎng)、測(cè)寬、測(cè)高，有些廠家不負(fù)責(zé)任，不時(shí)偷工減料。應(yīng)仔細(xì)測(cè)量各設(shè)備部件的頁寬是否一致，各裝配連接器的厚度是否均勻，否則會(huì)影響設(shè)備的壽命，設(shè)備容易變形，焊點(diǎn)的厚度及均勻性也應(yīng)測(cè)量。若焊接點(diǎn)連接處厚度均勻，則不易發(fā)生變形及廢氣泄漏。

根據(jù)現(xiàn)階段的具體情況和生態(tài)環(huán)保發(fā)展趨勢(shì)，催化燃燒設(shè)備是以工業(yè)廢氣為動(dòng)力推進(jìn)的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

目前，噴涂行業(yè)大多安裝了一般有機(jī)廢氣處理裝置，如噴淋塔、光氧催化裝置等單一化的環(huán)保節(jié)能設(shè)備，但兩者的有機(jī)廢氣處理效率都不能與催化燃燒設(shè)備相比，催化燃燒設(shè)備的凈化效率較低，催化燃燒設(shè)備的凈化效率較低，可回收利用。

化工廢氣是指石油化工、輕工業(yè)、塑料制品、包裝印刷、涂覆、噴漆等工業(yè)排放的較常見的空氣污染物，工業(yè)廢氣常含有烴、氧有機(jī)化合物。如果不加以處理，這些工業(yè)廢氣直接排放到大氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，危害人體健康。目前有機(jī)廢氣的處理技術(shù)，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處置等工藝。除了燃燒工藝外，其他處理方法主要適用于單一型、工作條件穩(wěn)定的工業(yè)廢氣，而且可用工況范圍小。

然而大多數(shù)工業(yè)廢氣普遍存在種類復(fù)雜、工況波動(dòng)大、回收利用價(jià)值低等問題，針對(duì)這一類工業(yè)廢氣適宜采用燃燒工藝。另外，與一般的熱能焚燒處理工藝相比，低溫催化燃燒設(shè)備工藝具有環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。它是一種高效低溫催化燃燒設(shè)備，可用于絕大多數(shù)可燃有機(jī)廢氣的處理，且能達(dá)到全部濃度。當(dāng)尾氣中的有機(jī)化合物尤其不適于再循環(huán)或沒有再利用價(jià)值時(shí)，利用催化燃燒裝置工藝，可以高效、低成本地處置，凈化后的工業(yè)廢氣濃度可降到100 mg/m3以下。