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通化鋁合金壓鑄廠在線咨詢,鑫乾精密機械

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發(fā)布時間:2020-07-31 06:57  






天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。

中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。

單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。這些模具集聚生產(chǎn)基地的建設(shè),對我國模具工業(yè)的發(fā)展起到了積極的促進作用。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。

批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。

低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。




鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。

(1)除油:堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成,主要用浸洗和噴洗,也可用電解清洗和超聲波清洗。

(2)去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜,在涂裝前必須徹底清除,對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫氟酸的混合液來去除表面氧化膜,而壓鑄件則以為主。

(3)化學(xué)轉(zhuǎn)化:轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。模具的加工空刀精度對型材產(chǎn)物的起骨,拖鋁,偏壁,線紋等質(zhì)量問題出產(chǎn)影響。這一工序的作用相當于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序,但其溶液不同,鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為2.5g/m2,轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風干燥,以增強膜層的硬度。




天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。

具體來講,對于體型較小但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的齒輪零件來說,模具制造商可以一點一點的將齒輪零件的構(gòu)成部分添加上去,以此完成實物打印。對于體積龐大但是造型相對簡單的齒輪零件來說,3D打印可以輕松實現(xiàn)整個制造過程。

采用3D打印技術(shù)后,齒輪模型終的打印效果會受到齒輪模型圖的準確度、3D打印機的精度、材料的好壞等多重因素的影響。相比傳統(tǒng)的齒輪制造方式,3D打印單個齒輪模型的效果較佳,因而其實際應(yīng)用范圍較為廣泛。




天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。大批民營企業(yè)快速成長并已具有相當規(guī)模,也成為汽車模具行業(yè)的重要組成部分。公司應(yīng)用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等軟件進行產(chǎn)品研制,加工前可對產(chǎn)品及模具進行三維虛擬裝配驗證,以保證加工結(jié)果準確性。

鋁壓鑄件拋丸清理工藝的特點

(1)拋丸清理生產(chǎn)率高。由于采用新型的拋丸器以110~260 kg/min的拋射量,拋射速度為50~75 m/s的彈丸拋向工件,在幾分鐘之內(nèi)便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。

(2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經(jīng)過拋丸處理后,可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬,消除劃痕,使工件呈現(xiàn)基體本色。

(3)消除表面應(yīng)力集中。零件在冷卻過程中,由于壁厚不均,冷卻速度不一致,導(dǎo)致表面產(chǎn)生應(yīng)力集中。經(jīng)拋丸清理后,可改善表面組織結(jié)構(gòu),消除表面應(yīng)力(拉應(yīng)力)集中,提高疲勞強度,并使表面硬度略有提高。

(4)增加表面美感。由于拋射的彈丸為球形丸,拋射到工件上產(chǎn)生細小凹孔,呈球面狀,猶如凹面鏡一般,在光線照射下,如繁星閃爍,令人賞心悅目。

(5)提高表面噴涂附著力。拋丸清理后粗糙度可達Ra1.6~6.3 μm,表面積大大增加,同時消除了表面污物,因此對表面噴漆或其它涂料時,其附著力大大增強。

(6)工藝簡單,投資節(jié)省。由于采用干式拋丸,并配備除塵系統(tǒng),因此拋丸清理后即可轉(zhuǎn)入下道工序,省卻了液體噴砂后沖洗干燥所需的裝置費用。



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