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發(fā)布時間:2020-08-03 07:32  






TPR是什么材質?

TPR,意思是熱塑性橡膠,英文為Thermo-plasticrubber.亞洲地區(qū)一些用戶把以類彈性體SEBS,SBS為基礎之混合彈性體材料都稱為TPR.但國內TPE,TPR生產廠家為便于區(qū)分,將SEBS基礎共混改性的彈性體稱為TPE,而將SBS基礎共混改性的彈性體稱為TPR.這與亞洲地區(qū)部分用戶的叫法存在差異?;y圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化,在其表面增添了花紋圖案,在皮革工業(yè)中,應用大型皮紋壓花板,這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。

tpr材料是一種具有橡膠彈性同時無需硫化,可直接加工成型的熱塑性軟性膠料。其具有一般橡膠的回彈性和良好的性,防滑性和減震性能優(yōu)良,但柔軟舒適性要優(yōu)越于橡膠。另外,tpr材料在拉伸強度,性以及機械性能不如硫化橡膠。

另外TPR材料價格范圍在12000到35000元/千克,若有特殊要求,如食品級,阻燃級,耐高溫級等價格會更高。5、色調不勻稱當應用TPR顆粒物和干化合物做為色漿的前體化合物上色時,很將會產生色調不勻稱,而且做為防范措施,提升螺旋式背壓并提升填充料預塑是合理的。因此客戶在向供應商問價格時,供應商一般都會問客戶做什么產品,有些什么物性和環(huán)保方面的要求,用戶能提供樣板或物性表和環(huán)保標準,這樣供應商才能針對性報價。









隨著經濟的飛速發(fā)展,目前市面上用于做鞋底的原材料越來越多,總是能夠更新?lián)Q代的推出新型鞋底材料,這也讓很多鞋底制造商有了更多的選擇,加工出各種不同的鞋子,那么在眾多鞋底材料中的tpr鞋底是什么材料?tpr鞋底好嗎?


tpr鞋底是什么材料?TPR鞋底是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性橡膠的環(huán)保材料,兼有橡膠的性能和塑料的特性,不需要硫化,加工工藝簡單,加熱后注模成型。TPR材料具有可調整的物性,易成型。比重大的TPR鞋底,鞋材重,柔軟度差,所以價格便宜。價格決定鞋底質量因素,TPR鞋底比重小,鞋材輕,彈性好、易上色、透氣性好、強度高等等特點。針對材料配混體系,建議如下:a選用高分子量、星型結構的SEBS基材。TPR常用于皮鞋與兒童運動鞋,時裝鞋。那么TPR鞋底好嗎?

1、TPR可以回收再利用節(jié)省成本,橡膠和pvc則不行,橡膠成本比較高

2、TPR鞋底比橡膠底外觀要好,可裝飾性也好,兩種材料都不易變形。

3、.比性的話,TPR鞋底不如橡膠鞋底。

4.從環(huán)保角度來說,TPR是環(huán)保新型材料,橡膠不環(huán)保。

5、PVC材料的鞋底比TPR的還要便宜,但是質量不好,特別是在冬天,很容易斷底。










TPE,TPR熔融指數(shù)的影響因素:

1.基體材料的分子量

分子量與熔融指數(shù)呈反比。一般基體材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE,TPR的熔融指數(shù)越低。

2.基體材料的分子鏈結構

一般而言,在其他參數(shù)相當?shù)那樾蜗?,分子鏈支化度越高的基材,會導致TPE配混體系熔融指數(shù)越低;另外以星型結構為基材比線型結構為基材的TPE,TPR熔融指數(shù)要低。

3.增強塑料

增強塑料如PP、PS、PPO、PE等,流動性越高,則TPE配混料的熔融指數(shù)越高。

4.其他助劑

加入某些助劑后,如阻燃劑等,會導致TPE,TPR配混體系流動性(熔融指數(shù))下降,并且隨添加量增加配混體系熔融指數(shù)呈現(xiàn)一定程度的降低。

另外,注塑加工比擠出加工對TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解準確的TPE熔融指數(shù),建議咨詢跟你合作的TPE材料供應商。









TPE,TPR包膠ABS的產品在生活中已經滿足了人們很多的需求,它為人們的生活提供了很多的方便以及舒適,它對人們的生活影響很大。在生活當中,我們經常會看見包膠產品的身影,例如運動器材、電子電器、以及箱包配件等等方面。5、PVC材料的鞋底比TPR的還要便宜,但是質量不好,特別是在冬天,很容易斷底??傊琓PE,TPR包膠ABS的產品在各行各業(yè)都有著很好的應用。有時候客戶在生產包膠出來以后,出現(xiàn)了一些不良現(xiàn)象,下面德立分析TPE,TPR包膠ABS容易出現(xiàn)哪些不良問題?


第①、出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象。這多是因為在加工過程中,加工溫度和壓力都不夠高。所以我們應該提高注塑溫度,加大注塑壓力;

第二、包膠生產出來的產品粘性差。這主要是在加工之前,生產配方的不合理,注塑溫度不高導致的。所以,我們應該注意提高注塑溫度,調整合適的配方;

第三、其外表不光滑,也不光亮。這主要是原料水分不夠,加工溫度不夠產生的。所以再次包膠加工的時候,應將注塑加工溫度加高,并且減少原料的水分;

第四、在生產制造過程中,其會出現(xiàn)粘住模具的現(xiàn)象。此時我們加點脫模劑就能夠很好的防治其粘模了。

第五、ABS制品的表面清潔度,TPE,TPE材料加工前的預熱,色粉或色母的選擇等對TPE與ABS的包膠粘性也有一定影響。










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