熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。在擠出機(jī)溫度波動(dòng)大的情況下，材料在擠出機(jī)中的流動(dòng)性不穩(wěn)定也是產(chǎn)生這一問題的原因之一。

熱塑性彈性體的制造方法

通常按制備方法的不同，熱塑性彈性體主要分為化學(xué)合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體 2 大類。前者是以聚合物的形態(tài)單獨(dú)出現(xiàn)的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動(dòng)態(tài)硫化膠（TPE-TPV）和互穿網(wǎng)絡(luò)的聚合物（TPE—IPN）。 現(xiàn)在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產(chǎn)耗量已占到全部TPE的80%左右。而有些情況下，觸摸并不會(huì)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個(gè)通常是因?yàn)樘盍咸砑舆^多造成的，并且對(duì)填料沒有進(jìn)行良好的表面處理。雙烯類TPE和類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉(zhuǎn)向了以工程為主。

常見的粘合劑缺陷處理

缺料：提高注塑溫度;增加注射壓力，改善物料流動(dòng)性。

分裂、溢流邊緣：注塑溫度較低; 增加鎖模壓力; 降低注塑壓力; 從配方角度降低流動(dòng)性。

表面無光澤、不光亮：提高注塑加工溫度; 干燥材料，減少原料水分。

粘性差異：注塑前完全烘烤; 提高注塑溫度; 調(diào)整配方。

產(chǎn)品注塑變形：加強(qiáng)模具冷卻;適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。

產(chǎn)品粘模：加脫模劑或潤(rùn)滑劑（用于內(nèi)部潤(rùn)滑劑 - 脫模劑時(shí)應(yīng)注意加入量，防模劑沉淀并移出。）