輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計(jì)算。皮帶輸送機(jī)輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。所有輥?zhàn)佣及惭b在與輸送機(jī)中心線成直角的位置，但當(dāng)皮帶輸送機(jī)處于往返運(yùn)行狀態(tài)時，緩沖輥的微調(diào)將對調(diào)試很有用。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。

    皮帶輸送機(jī)構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行前，首先要確認(rèn)皮帶輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。 后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％。

想知道皮帶輸送機(jī)的混穿孔工藝嗎？

 （1）爆1破穿孔：材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆1破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆1破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。3、托輥?zhàn)枇Γ浩л斔蜋C(jī)當(dāng)中的輸送機(jī)配件托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機(jī)的前進(jìn)阻力主整個輸送設(shè)備的主要阻力的百分之五十，其整機(jī)的機(jī)身長八十米。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。

 （2）脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。

  一旦輸送機(jī)穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆1破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。裝配時，將機(jī)尾滾筒裝入U型槽，把2塊活動板別離套在軸兩頭，別離用4個MI6螺栓把活動板銜接在機(jī)尾架上。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

　不管一個產(chǎn)品的質(zhì)量有多好，都會有一個使用年限，皮帶輸送機(jī)也不例外。物料輸送過程中，由于流體力學(xué)法和物料群法存在的局限性，所以，這種方法應(yīng)用的比較普遍。但是如果設(shè)備保養(yǎng)得好，那么也是可以延長使用壽命的，對于多數(shù)設(shè)備來說，使用久了多數(shù)會出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象，這時候就要對設(shè)備進(jìn)行清潔然后再加以潤滑了。今天占偉機(jī)械就來給大家講講皮帶輸送機(jī)的潤滑方法：

　　皮帶輸送機(jī)潤滑方法常用的有手動潤滑系統(tǒng)和電動潤滑系統(tǒng)兩種：

　　1、手動潤滑就是在潤滑系統(tǒng)中安裝一個相當(dāng)于加油站的裝置，分配器應(yīng)該固定在被潤滑的設(shè)備上，安裝的部位要便于觀察和維修。

　　2、電動潤滑系統(tǒng)則是安裝在皮帶輸送機(jī)潤滑系統(tǒng)的中間，設(shè)置有專門的潤滑站房，并要確保清潔無塵。雙線式潤滑系統(tǒng)可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油，潤滑簡單快速。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。需要注意的是，壓差的開關(guān)一般裝在主管線的末端，并且后面需要安裝一個分配器，管線材質(zhì)上的要求與手段潤滑系統(tǒng)的一樣。

 皮帶輸送機(jī)可用來輸送各種規(guī)則或不規(guī)則形狀的貨物,用在要求精1確定位或需要伸縮的場合。皮帶輸送機(jī)可水平輸送,也可傾斜輸送,傾斜的角度不大于15°。2、帶增面的頭部機(jī)架，與普通形式相比，該布置形式增加了對增面滾筒的支撐之。皮帶輸送機(jī)水平輸送時要求每件貨物的下面至少有兩根托輥支承,傾斜輸送時則要求達(dá)到三根以上,這種輸送機(jī)所需的功率較小,輸送帶壽命較長,輸送負(fù)載能力大。

 皮帶輸送機(jī)一般沒有專門的防止和克服輸送帶跑偏的輔助裝置。為了保證輸送帶不跑偏,對于短且寬的皮帶輸送機(jī),要求在驅(qū)動滾筒表面加膠,并把兩端做成錐形,改向滾筒則采用圓柱形。對于長皮帶輸送機(jī)(長:寬>10),要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機(jī)的中心軸線作用。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側(cè)分布,使皮帶單側(cè)的張力分布不均,造成皮帶跑偏。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅(qū)動的短皮帶機(jī)要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅(qū)動的長皮帶機(jī)要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅(qū)動的長皮帶機(jī)要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。

 皮帶輸送機(jī)采用的傳送帶的厚度從0.6~7mm不等,拉伸強(qiáng)度2N/mm(寬)到44N/mm(寬),與鋼的摩擦系數(shù)一般在0.25左右,工程適應(yīng)面寬。這些輸送帶具有顏色鮮艷,質(zhì)量輕,延伸率小,耐磨性高等特點(diǎn)?？偟膩碇v一臺好的皮帶輸送機(jī)不但要設(shè)計(jì)好而且更要調(diào)試好，只有調(diào)試安裝正確了才能保證長久的運(yùn)行。根據(jù)輸送帶的材料,輸送帶有織物芯膠帶、PVC帶、鋼帶、網(wǎng)帶等。織物芯又可分為棉帆布、尼龍帆布(NN)、聚酯尼龍交織帆布(EP)等。