瓦楞紙板出現(xiàn)部分脫膠、起皺、粘合不牢或起泡等質(zhì)量故障及其消除辦法在生產(chǎn)瓦楞紙板過程中，若機器、操作或工藝不適情況存在時，容易出現(xiàn)脫膠、起皺、粘合不牢或起泡現(xiàn)象。要根據(jù)存在的問題，采取相應(yīng)的措施予以排除。如當面紙或里紙張力過大、水分過大時，應(yīng)調(diào)整好原紙支架的制動裝置，適當減少制動工作摩擦力，并調(diào)整水分符合標準的原紙進行配套加工成型瓦楞紙板。

瓦楞輥、壓力輥或預(yù)熱輥的溫度過高或過低等情況存在時，都容易使瓦楞紙板成型后出現(xiàn)搓衣板狀變形現(xiàn)象。對這些問題應(yīng)采取相應(yīng)的措施，予以排除。

紙和紙板的防潮性

原紙及瓦楞紙，尤其是瓦紙的吸水性強；紙在潮濕的空氣中暴露時間長，水價增加，紙的橫向環(huán)壓強度就會明顯下降，在相對濕度為85%的時候，環(huán)壓強度竟然會下降60%。

解決方法

可以改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下時，防水防潮效果好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上滴幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變色的情況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。

瓦楞紙板的長度精準度是非常重要的，如果出現(xiàn)紙板長短不一，就會影響紙箱生產(chǎn)尺寸，同時也會影響紙板的生產(chǎn)成本，所以紙板的切長精準度是非常重要的，那么是什么原因造成的切長不一致呢？

原因分析：

1、烘干機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；

2、橫切刀齒輪間有紙毛或齒輪、軸承損壞；

3、天橋單面紙板運行阻力過大；

4、面紙制動張力過大；

5、烘干機傳輸帶打滑；

6、橫切機無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動鏈條老化、松弛；

7、橫切控制程序紊亂，受強磁場干擾。