我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵畫法

在機械制圖中，花鍵的鍵齒作圖比較繁瑣。為提高制圖效率，許多國家都制訂了花鍵畫法標準，國際上也制訂有ISO標準。中國機械制圖國家標準規(guī)定:對于矩形花鍵，其外花鍵在平行于軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實線、小徑用細實線繪制，并用剖面畫出一部分或全部齒形；其內(nèi)花鍵在平行于軸線的投影面的剖視圖中，大徑和小徑都用粗實線繪制，并用局部視圖畫出一部分或全部齒形（圖1 [矩形花鍵的畫法]）。③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔?；ㄦI的工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制。對于漸開線花鍵，畫法基本上與矩形花鍵相同，但需用點劃線畫出其分度圓和分度線

花鍵軸的分類

花鍵軸的軸與轂強度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn)，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動機的氣缸體等。其特點：齒廓為漸開線，受載時齒上有徑向力，能起自動定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高l精度和互換性。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達10米。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制，過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過5），盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。

傳統(tǒng) 花鍵加工 方法都有存在缺陷， 蘭生公司提供進口和國產(chǎn)的花鍵滾軋機床， 彌補了這

些不足，以下各舉一例簡單介紹：

一， 美國肯尼?；ㄦI滾軋機 采用模具齒直接同步與扭矩均分裝置和牙位無誤差自動對 準系統(tǒng) , 使?jié)L軋的花鍵達到了模具齒的分度精度 , 模具齒受力均勻 , 且軋制花鍵齒時的單位變 形量由三模具平均分擔(dān) , 三滾軋模具空間 120°

同時三面接觸滾軋工件，使工件軋制時的包絡(luò) 面更大， 工件圓度更好， 軋制時工件的震動減少到極限， 以上成就了軋制后花鍵出色的齒面 徑跳公差、齒距累積公差 , 圓度公差以及模具出色的壽命和較低的使用成本。

二， 國產(chǎn) SP320 經(jīng)濟型花鍵冷軋機 加工模數(shù) m=1.5 以內(nèi)的各種型號和三角花鍵，該機 加工的三角花鍵一次成形， 表面粗糙度可達 Ra0.2 ， 跨測齒距變動量可控制在 0.02mm 以內(nèi)， 是目前國內(nèi)醉先進的花鍵加工工藝。