品之豪沖壓成型廠是怎么預(yù)防五金拉伸件起皺的

沖壓成型廠先來(lái)分析一下五金拉伸件起皺的原因：拉伸件起皺主要是因?yàn)槔斓拿骷唇饘俨牧系暮穸炔粔蚝?，所以承受的自然力也就相?duì)來(lái)說(shuō)是比較小的，這個(gè)情況很容易導(dǎo)致拉伸起皺的；拉伸系數(shù)小了，沒(méi)有按照坯料的特點(diǎn)去選擇合適的拉伸系數(shù)，使變形的過(guò)程難以控制發(fā)生變形，導(dǎo)致變形；而包裝數(shù)量的設(shè)定則是影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率很重要的因素，如何在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提設(shè)計(jì)較大的包裝數(shù)，則是R&D人員所必須注意的。壓邊圈受損不能給坯料相同的壓力，受壓力不均勻，導(dǎo)致工件起皺。

應(yīng)當(dāng)采取的措施：拉伸的坯料要厚一點(diǎn)，使材料在拉伸的工藝中能承受得了相對(duì)的壓力，達(dá)到不變形、不起皺的目的；選擇金屬材料相對(duì)應(yīng)的拉伸系數(shù)，這樣就可以控制變形，壓邊要及時(shí)維修以及更換，使坯料受到的壓力相同，這樣就不輕易出現(xiàn)變形了。

折彎件、小五金沖壓件加工對(duì)彎曲工藝的要求有哪些

五金沖壓件形狀要盡量對(duì)稱(chēng)，彎曲的半徑不可以小于材料允許的小彎曲；

曲邊太短的話(huà)沒(méi)那么容易成形，所以彎曲邊的直平部分H>2δ。若是H比較短的話(huà)，需要先預(yù)留合適的余量增大H,弄好后再裁切掉多余的材料；

精密沖壓件上有孔的話(huà)，在彎曲的時(shí)候一定要注意變形；

五金沖壓件加工的模具使用彈壓料卸料板，還是固定卸料板，這要根據(jù)卸料板的大小以及材料本身的厚度去考慮。

拉伸件的注意事項(xiàng)及拉伸件的精度

拉伸件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，不變薄拉深工藝的簡(jiǎn)壁增厚量為（0.2~0.3）t,變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料厚度)。

當(dāng)零件一次拉深的變形程度過(guò)大時(shí)，為避免拉裂，需采用多次拉深。這時(shí)在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過(guò)程中可能產(chǎn)生的痕跡。

在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸緣上有孔時(shí)，孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿(mǎn)足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿(mǎn)足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則，應(yīng)增加工序。只需一次的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t.

拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以拉深件底部為基準(zhǔn)。

精密五金沖壓件精度的因素：

原材料質(zhì)量差。多工序零件由于上工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了等體積變形原則，導(dǎo)致沖裁后尺寸發(fā)生變化。由于操作時(shí)定位不佳，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善，所以對(duì)沖裁過(guò)程中的毛坯進(jìn)行了移動(dòng)?；蛘哂捎诩羟械娜毕荩ɡ忡R、缺邊等），會(huì)導(dǎo)致尺寸超差。消隱錯(cuò)誤的順序。模具邊緣尺寸制造超差:精密沖壓件沖壓成形過(guò)程中的回彈和上工序零件的形狀與下工序模具工作部件支承面的形狀不一致，導(dǎo)致零件在沖壓成形過(guò)程中產(chǎn)生變形。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。

品之豪是精密五金沖壓件的專(zhuān)業(yè)廠家，嚴(yán)格遵循生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，控制和減少精密沖壓件的生產(chǎn)，產(chǎn)品銷(xiāo)往世界各地。