稀釋率為進水流量(m3/h)除以反應器的容積(m3)，即水力停留時間的倒數(shù)；厭氧處理成本的降低主要由于動力的大量節(jié)省，營養(yǎng)物添加費用和污泥脫水費用的減少。微生物的生長速率為反應器中單位量的微生物(kg)可以合成微生物的速度(kg/h)。在顆粒污泥生長的過程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的大生長速度，一旦稀釋率大于微生物大生長速度，懸浮生長的微生物將會洗出。 厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)條件有很多。

SO42-但有些國內外外學者發(fā)現(xiàn)處理含高硫酸鹽廢水時，會有非常薄的絲狀體產生，它可作為產甲1烷絲菌附著的原始核，從此開始顆粒的形成;硫酸鹽還原產生的硫化物與一些金屬離子結合形成不溶性顆粒，可能成為顆粒污泥生長的二次核。

一般來說，對接種污泥無特殊要求，但接種污泥的不同對形成顆粒污泥的快慢有直接影響。因此，保證污泥的沉降性能好、厭氧微生物種類豐富、活性高，對加快顆粒污泥的形成是十分有利的。

厭氧生物技術的出現(xiàn)可以追朔到18世紀，Count Alessandro Volta于1776年推導出有機物降解和可燃性氣體之間的相互關系，1808年Sir Humphry Davy證明了厭氧消化過程中產生的氣體中存在甲1烷。1859年全球第-座厭氧消化處理廠在印度建成，1895年進入英國，拉開了污水厭氧生物處理及沼氣回收技術的序幕。之后隨著對厭氧微生物的認識和研究，不斷優(yōu)化運行條件，使厭氧生物技術不斷快速發(fā)展。有文獻報道在使用顆粒污泥低溫馴化后處理底濃度制藥廢水的實驗中，COD的去處率達90%，取得了較好的效果。