連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率

　　連續(xù)流化學(xué)的生產(chǎn)手段正在制藥研發(fā)中受到重視，考慮到其以下優(yōu)勢：更好的工藝過程，安全性更優(yōu)的質(zhì)量空間，節(jié)省更高的產(chǎn)能，以其簡單的形式，連續(xù)流動化學(xué)始于兩種以上的物料，比如起始反應(yīng)物，這些物料流以設(shè)定流速用泵打入反應(yīng)艙室、反應(yīng)管，流進反應(yīng)艙室的不同反應(yīng)物料在此進行混合和反應(yīng)。

　　根據(jù)反應(yīng)動力學(xué)和物料流速，需要保證反應(yīng)物料在微型反應(yīng)器中達到某一特定的停留時間，從而獲得預(yù)期的反應(yīng)轉(zhuǎn)換率，相繼，從微型反應(yīng)器出口流出的物料用燒瓶或其它適當?shù)娜萜魇占饋怼?

　　連續(xù)流動化學(xué)系統(tǒng)是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，而此項技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實現(xiàn)有效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠為單個反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。

　　此外，反應(yīng)器提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求滿足日產(chǎn)5mL試劑消耗量的化學(xué)品篩選，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響，以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性，使得操作昂貴化學(xué)藥品進行前期優(yōu)化條件時降低成本。

怎么樣去評價一款微反應(yīng)器？主要從以下四個方面：

1）傳質(zhì)性能。傳質(zhì)性能受到通道結(jié)構(gòu)的設(shè)計、流速范圍、停留時間分布、壓力降等等因素影響。

2）傳熱性能。微反應(yīng)器是一種換熱能力很強的技術(shù)裝備，其換熱能力受流速、溫差、材質(zhì)、換熱介質(zhì)等因素影響。

3）放大的設(shè)計，實驗室研發(fā)型微反應(yīng)器到工業(yè)化微反應(yīng)器應(yīng)當保持比較好的傳質(zhì)、傳熱、停留時間一致性。

4）材質(zhì)和加工，設(shè)備的耐腐蝕性、密封性、耐壓性、死體積應(yīng)當與具體的工況相匹配。