內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

 產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

硫含量切削油中硫來自兩個方面。一個是加入的含硫極壓劑，另一個是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物，如基礎(chǔ)油中原有的天然硫化物以及防銹銹劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產(chǎn)生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對抑制屑瘤特別有效，但可惜現(xiàn)在還沒有簡單的方法分別測出有極壓性的硫和沒有極壓性的硫。所以很難僅僅依據(jù)其硫含量(特別是硫含量不高時)判斷其極壓性如何。不過現(xiàn)在多數(shù)切削液制造廠家在其產(chǎn)品說明書中都標(biāo)明加入了極壓劑硫含量。

切削液的成分和主要功能是什么？不同產(chǎn)品對應(yīng)的成分和配方是不同的。就切削液而言，不同功能的切削液配方極其不簡單，而且配方的復(fù)雜性相當(dāng)高。因此，需要專業(yè)人員進(jìn)行準(zhǔn)備，不同金屬材料對應(yīng)的產(chǎn)品成分也不同。切削液主要可以冷卻、潤滑、清潔和防止金屬生銹。使用時，為了使切削液形成穩(wěn)定的膠體，將它與水按一定比例攪拌混合，形成乳液。就倒入車床加工而言，它不同于油性切削液，可以直接添加到機床上。

機床、數(shù)控程序、刀具、夾治具以及金屬加工液，這些機械加工工藝中必不可少的要素中，重視的無疑是機床，容易被忽視的往往就是金屬加工液了。然而，金屬加工液中的水溶性切削液卻會經(jīng)常給我們帶來各種各樣的麻煩：變質(zhì)發(fā)臭、零件或設(shè)備生銹、有色金屬部件異色腐蝕、泡沫過多溢出、員工過敏、廢液處理成本劇增、刀具異常損耗、鎂合金加工爆燃……

水溶性切削液是以水為主要成分的切削液，因為水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等，使其既具有良好的防銹性能，又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時，要特別注意水質(zhì)情況，如果是硬水，必須進(jìn)行軟化處理。

一般而言，水溶液類易起泡，潤滑效果不如乳化型切削液。其中全合成型水溶性切削液還相對比較容易傷手。