顏料分散要采用軋片工藝，否則制成的色漆，顏料沉底嚴重，軋片實質是斷裂樹脂的分子。相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時間要更長一些，價格較高，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。分子量下降提高了對顏料的濕潤性，但因揮發(fā)型漆，成膜過程無化學變化，不會交聯(lián)提高分子量下降為深證漆膜具有較好的性能，樹脂分子量也不能很低，硝化纖維約50100-303300。因此一般揮發(fā)型漆含固量都不高。施工道數(shù)就比較多，為彌補此缺點，可采用與其它樹脂混用提高固體含量。乳膠漆也屬揮發(fā)型，但此體系不是高分子化合物溶解在水中，而是分散在水里，分子盒可以比較高，含固量也高，尤其是水溶膠，對水性防銹劑的影響也是相當大的。

耐久性防銹油膜具有良好的強度和耐性。一般來說，磕碰問題并不嚴重，因而沒有必要對其進行包裝。在實踐中，常常發(fā)現(xiàn)由于金屬表面預處理時的隱患，造成意外的銹蝕，所以，“要真正地認識對象，就必須把扭和研究它的一切方面、一切聯(lián)系和‘媒介’。但是，當遭到嚴重的磕碰時，包裝紙如蠟紙應該用于保護。油膜防銹油不能承受沖突和壓力。因而，應留意不要使其遭受磕碰。油應該先枯燥和枯燥，然后用包裝材料(各種包裝紙、塑料薄膜等)包裝。包裝紙應嚴格要求，一般氯離子含量不得超過0.1%。硫酸鹽含有必定的機械強度、透水性、透氣性、防油性。特別是運用氣相防銹劑時，假如填料不當，會導致氣相防銹劑走漏，導致生銹。運用的緩沖材料也應細心挑選，以確保它不會引起生銹。

防銹劑有哪些特點？

1)具有不燃、無毒、環(huán)保的特點，屬環(huán)境友好型產品；

2)刷涂于鋼材表面，可形成連續(xù)、致密的保護層，隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸，達到長效防銹的目的；一般空氣環(huán)境中，防銹期可達半年以上；

3)由于形成的保護膜很薄且十分致密，保持了鋼材的基體色，用戶使用時不需進行去除，可直接進行下一步處理。

4)與有機涂層比較，耐水性和防腐能力要差。

5)處理成本低。

6)操作簡單，可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。