選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術(shù)要求低溫軋制，在經(jīng)濟實力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數(shù)量和體積小，問題是價格高，壽命短，無法清洗等。

   空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術(shù)溫度要求高，建設(shè)爐的費用少的條件下，蓄熱材料應(yīng)該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數(shù)量，選擇風(fēng)壓稍高的鼓風(fēng)機就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復(fù)清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。

   加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強。隨著蓄熱技術(shù)的發(fā)展，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實際需要，開發(fā)了一系列功能性蓄熱體，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。

煤氣不轉(zhuǎn)向蓄熱式熔鋁爐。上述缺點決定了煤氣不轉(zhuǎn)向熔噴嘴不符合爐溫均勻性要求高的爐子(當(dāng)然，通過增加熔噴嘴的數(shù)量可以解決爐溫均勻性問題，但設(shè)備變得復(fù)雜)，適合熔鋁爐，特別是使用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐。鋁熔點低，相應(yīng)要求熔鋁爐溫度也低，一般要求上升到1200℃即可。一個35噸熔鋁爐只需設(shè)置一對轉(zhuǎn)向熔噴嘴即可滿足要求，熔鋁爐對爐溫均勻性不敏感。

蜂窩蓄熱體換熱器的壓力損失:壓力損失是蜂窩蓄熱體的關(guān)鍵熱學(xué)主要參數(shù)，其尺寸危害發(fā)動機燃燒室的進氣速率、總流量和風(fēng)機電力工程的挑選。文中檢測了不一樣長度蜂窩蓄熱體在不一樣進氣速率下的壓力損失。蓄熱室的壓力損失與蓄熱室的長度和進氣風(fēng)力相關(guān)。 伴隨著風(fēng)力和蓄熱室長度的提升，摩擦阻力展現(xiàn)出一定的提升發(fā)展趨勢。一般來說，蜂窩蓄熱身體內(nèi)氣體流通的摩擦阻力損失相對性較小。因而，在挑選蜂窩瓷器蓄熱體熱交換器時，其長度和進氣速率能夠依據(jù)燃燒爐的耗熱量等要素來明確，不用太多考慮到其壓力損失。