反滲透長期停機保護措施

反滲透長期停機

如果反滲透系統(tǒng)計劃長期停用超過30小時，可利用清洗系統(tǒng)對其進行停機保護措施：

（1）用反滲透產(chǎn)品水配制好濃度為0.5-0.7%的甲醛溶液，調(diào)整PH在5-6之間。

（2）啟動清洗水泵，以45-58m3/h的流速對反滲透進行沖洗。

（3）從反滲透濃水排放取樣化驗，當(dāng)甲醛含量達到0.5%時，即可停止沖洗水泵運行。

（4）關(guān)閉反滲透系統(tǒng)所有的進、出口門以保證系統(tǒng)內(nèi)充滿合格的甲醛溶液。

（5）當(dāng)反滲透長期停運保護超過30天時，應(yīng)重復(fù)以上-4項，以保證設(shè)備安全。反滲透膜元件應(yīng)保存在溫度為0oC以上的環(huán)境中。

（6）在反滲透系統(tǒng)重新投入使用時，用低壓給水沖洗系統(tǒng)0.5-1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5－10min,無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品水中不含任何殺菌劑。

反滲透水處理設(shè)備分為兩部分

反滲透水處理設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進水的水量，反洗正沖軟水器，降低水質(zhì)硬度；濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。反滲透主機調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進水，出水的流量以及壓力，總結(jié)起來為一下幾點：

對裝置的進水進行分析測試，結(jié)果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調(diào)試。

對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。

檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

全開各壓力表開關(guān)和總進水閥濃水排放閥產(chǎn)水排放閥。

啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。

對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小于0.Mp，沖洗分鐘，并檢查各高低壓管路儀表是否正常。

調(diào)整進水閥濃水排放閥，使進水壓力達到.0～.Mp。

檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

0RO裝置的調(diào)試均是手動單步操作，運行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運行。

啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作。

反滲透設(shè)備作為一種分離、濃縮和提純方法，常見流程有一級、一級多段、多級、循環(huán)等幾種形式。一級處理流程即一次通過反滲透裝置，該流程簡單，能量消耗少，但分離效率不是很高。當(dāng)一級處理達不到凈化要求時，可采用一級多段處理。在多段流程中，將段的濃縮液作為第二段的進水，將第二段的濃縮液作為第三段的進水，以此類推。能夠引起反滲透膜污染的物質(zhì)中污染物尤其是有機物在膜表面和膜孔內(nèi)的吸附所引起的通量衰減及分離能力的降低，是造成膜通量衰減的主要原因。隨著段數(shù)增加，濃縮液體積減小，濃度提高，水的回收率上升。在多級流程中，將級的凈化水作為第二級的進水，凈化水質(zhì)提高。由于經(jīng)過一級流程處理，水力損失較多，所以實際應(yīng)用時在級或段間學(xué)設(shè)增壓泵。        

反滲透設(shè)備，包括以下幾部分。

a、預(yù)處理部分。包括源水增壓泵、砂石過濾器、活性炭過濾器、系統(tǒng)管路、系統(tǒng)壓力表。

b、反滲透部分。包括保護過程器、多級高壓泵、PO膜殼、反滲透膜、低壓保護開關(guān)、進水調(diào)節(jié)閥、出水調(diào)節(jié)閥、低壓表、高壓表、進水電磁閥、排放電磁閥、純水流量計、廢水流量計電導(dǎo)儀、電氣控制系統(tǒng)、高壓管路部分、系統(tǒng)管路部分。

c、終端部分。包括純水傳輸泵、終端純水箱、紫外線滅菌器、終端過濾、機架。