由于各種樹脂的特性各異，不同樹脂所選用的阻燃劑及阻燃機理也各不相同，因此，阻燃母粒難以像色母粒一樣達到通用級別。阻燃母粒的制備必須根據(jù)制品樹脂的特性，來選擇相應(yīng)的阻燃劑、載體及加工助劑等。首先應(yīng)選定合適的阻燃劑，而載體、加工助劑的選擇均要與所選的阻燃劑相匹配。

阻燃劑的選擇 燃燒過程是可燃物與氧化劑之間的一種快速氧化反應(yīng)，當(dāng)可燃物濃度及其溫度足夠高時，即可引起燃燒。

PP阻燃母粒的點有哪些

1.均聚共聚通用，可加碳酸鈣做填充，達到離火就滅。

2、符合歐盟無鹵環(huán)保法規(guī)，解決了無鹵阻燃劑高添加的難題。

3、具有非常異的加工熱穩(wěn)定行；注塑成型制品具有無析出性、耐水、耐光老化、無等性。高分子活化處理，與高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉絲等。

4、由于大幅降低阻燃料添加比例，塑在加工過程中相容性很好、成品耐候性更佳。

5、分解溫度高，具有好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。

6、適用于均聚PP料或共聚PP。

ABS阻燃母粒廠1、  注塑僅需3—4%，達到離火自熄（適用于均聚PP）。

2、  改性造粒添加5-6%（適用于均聚PP）。

3、  可以加硫酸鋇或滑石粉做填充（如加填充15%，阻燃母粒建議7-8%）。

4、  通過與磷系阻燃體系復(fù)合處理，達到阻燃效果和制品抗析出性能異；同時把色母影響阻燃降低到小，是傳統(tǒng)八醚阻燃劑體系的替代產(chǎn)品，著色性能突出。

5、  高分子活化處理，與高聚物相容性好，不析出。

6、  分解溫度高，具有好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。

按化學(xué)反應(yīng)分類，常用的阻燃劑可分為反應(yīng)型阻燃劑、添加型阻燃劑、膨脹阻火涂層和納米阻燃材料等。其中添加型阻燃劑又有無機阻燃劑和有機阻燃劑之分。按化學(xué)元素分類，又可分為磷系阻燃劑、鹵系阻燃劑、硼系阻燃劑和氮系阻燃劑等。