母粒稱為塑料母?；蚰噶！Ｊ且环N塑料加工助劑。它由過量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑組成。阻燃母粒是用樹脂固定化阻燃劑制備的集料。母料中阻燃劑的濃度通常在50%到90%之間變化。阻燃母粒通常是將阻燃劑與樹脂載體及助劑混合，將阻燃劑熔融到樹脂基體中制成。

阻燃母粒的優(yōu)點(diǎn)：1。與阻燃粉相比，它更易于操作、測(cè)量和運(yùn)輸。2。更好的生產(chǎn)環(huán)境，更衛(wèi)生環(huán)保；3、經(jīng)過一輪擠出分散后，使用時(shí)間分割會(huì)更好，可以提高生產(chǎn)效率和材料性能；4、特別適用于某些擠出領(lǐng)域，已加工分散；5。各種添加劑可按比例制成特定的阻燃功能母粒；6。母粒大小與樹脂相似，阻燃劑分層，加料不均勻。

阻燃母粒的阻燃原理塑料阻燃劑的阻燃原理塑料阻燃劑的阻燃原理：      

1、產(chǎn)生一種能窒熄火焰的氣體。例如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒產(chǎn)生HCL時(shí)能與之反應(yīng)生成一種窒熄性氣體，即銻的氮氧化物，從而起到阻燃的效果。      

2、吸收燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，起冷卻、減慢燃燒速率的作用。例如氫氧化鋁，它分子中所含化學(xué)結(jié)合水的比例高達(dá)34%，這種結(jié)合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時(shí)開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。      

3、提供一層與氧氣隔絕的隔離層，因隔絕了氧氣而自熄，如磷酸s酯類阻燃劑燃燒時(shí)生成的磷化物即是隔氧的隔離層。      

4、生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物能起阻燃作用。

阻燃母粒也稱為阻燃母料，是當(dāng)今在塑料和橡塑等樹脂中表現(xiàn)為實(shí)用優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一。阻燃母粒（母料）是在阻燃劑和原材料的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃的成分有機(jī)結(jié)合，改性加工處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿機(jī)器或者三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過高混煉，擠出成型造粒而得的一種顆粒狀產(chǎn)品（色母粒）。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，環(huán)保不污染車間，衛(wèi)生清潔，阻燃效果高，添加量小，對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易于發(fā)生花紋，分層，析出等產(chǎn)品質(zhì)量的不良現(xiàn)象，節(jié)省人力物力財(cái)力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)勢(shì)。

結(jié)構(gòu)型阻燃的處理方法是通過對(duì)聚合物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，使阻燃元素以化學(xué)鍵的形式結(jié)合到分子鏈中，以提高材料的炭化傾向而降低其可燃性，達(dá)到防火阻燃要求。而添加型阻燃則是加入阻燃劑，以改變聚合物的熱降解模式，減少聚合物熱裂解所生成的可燃性產(chǎn)物；采用外部阻燃涂層，以從聚合物表面隔絕氧氣；采用內(nèi)部屏障以阻止可燃?xì)怏w逸出；釋出惰性氣體，以沖稀聚合物熱裂解所產(chǎn)生的可燃物，并分散了火焰前沿的熱量。添加型阻燃劑其成分一般可分為有機(jī)添加型阻燃劑和無機(jī)添加型阻燃劑。