數(shù)控剪板機液壓系統(tǒng)的維修方法

數(shù)控剪板機液壓系統(tǒng)的維修方法如下：

一、油路無壓力，上刀架沒有動作。A.電磁換向閥的電氣插頭接觸不良。建議檢查電氣插頭。B.電磁換向閥閥芯被雜物卡住或推頂面不動。建議檢查、拆卸和清洗。C.組合閥各閥芯密封口有雜物，不能密封。建議檢查、拆卸和清洗。D.組合閥中的每個節(jié)流孔都被堵塞。建議檢查、拆卸和清洗。

二、上刀架回位慢或者回不到上死點，或上刀架和壓缸動作順序不協(xié)調(diào)。A.回流氣缸的氮氣壓力不足。建議分別檢查并調(diào)整到額定壓力。

三、剪板機的調(diào)整與操作。A.切削刃間隙的調(diào)整。1)刃口間隙是否調(diào)整得當(dāng)，是影響切削質(zhì)量和延片壽命的重要因素。2)調(diào)整間隙時，暫時松緊螺釘，然后將手柄轉(zhuǎn)動到所需的刻度值，然后鎖緊螺釘。3)球閥用于測量上下葉片之間的間隙均勻性。具體方法是在上、下齒條單沖程到下止點時，迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使上刀架停在下止點。然后繼續(xù)微開微關(guān)球閥，使上刀架在整個行程中一步一步上升，然后就可以一步一步測量刃口間隙的均勻性。

B.操作前的準(zhǔn)備。1)清潔每臺機器表面的油污，注意截止閥上的切割線應(yīng)處于打開位置。2)向所有潤滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干凈機油。4)將機器接地，接通電源，檢查所有電器動作的協(xié)調(diào)性。

撕碎機刀片正常工作時的要求

撕碎機刀片正常工作時的要求 　　

1、需要注意保持物料的平整性 　　

在撕碎機進行工作的時候要能保證物料的平整性，也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時候具有一定好的作業(yè)效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機磨損的情況下也能zui大限度的進行提高撕碎機的相關(guān)工作效率。 　　

2、要能充分考慮物料的相關(guān)特性 　　

這種刀片的時候是屬于冷作模具鋼，因此這種鋼材并不是無堅不摧，這種刀片只能適合撕碎一些較為柔軟的材質(zhì)，這就要求在使用過程中需避免一些過于堅硬和強度過高的物料進行撕碎，不然的話就會造成對道具造成的極大傷害。 　　

3、需要注意物料的相關(guān)投放量 　　

一般在對物料進行投放中操作者需要能夠根據(jù)撕碎機zui大的投放容量標(biāo)準(zhǔn)來進行物料的投放，千萬不能超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的容量，不然的話過多的物料就會導(dǎo)致撕碎機刀片由于超過了承受負荷范圍而損壞。

分切機刀片應(yīng)該滿足的基本特點

　分切機刀片應(yīng)該滿足的基本特點 　

分切機刀片在各領(lǐng)域現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用，然而市場上分切機刀片的品質(zhì)卻良莠不齊，佐刃分切機刀片在市場上被大量與，給許多用戶帶不困惑，下面針對一些分切機刀片生產(chǎn)的特性說說加工與選用的一些注意事項，不管是何種規(guī)格的分切機刀片或者什么材質(zhì)的分切機刀片，在加工分切用的時候，都必須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給分切機刀片的作用力。一片好的分切機刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面又要防止在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。一片好的材質(zhì)的分切機刀片要滿足以下基本特點：

   1,分切機刀片硬度分切機刀片 　　

通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠遠大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。