刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。 　　

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比的特點(diǎn)

1、刀片成為獨(dú)立的功能元件，其切削性能得到了擴(kuò)展和提高。

2、機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率。

3、切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時(shí)間，提高了機(jī)床的利用率。

4、由于可轉(zhuǎn)位刀具切削校率高，輔助時(shí)間少，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用，節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用，因此其經(jīng)濟(jì)性好。可轉(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步，同時(shí)可轉(zhuǎn)位刀體的化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。

我國眾多的硬質(zhì)合金刀片企業(yè)，只做硬質(zhì)合金刀片不生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀片材料，應(yīng)該更加重視硬質(zhì)合金刀片結(jié)構(gòu)的 伴隨著制造業(yè)的發(fā)展，切削加工技術(shù)和硬質(zhì)合金刀片的發(fā)展和同樣取得了很大的進(jìn)展。

從我國硬質(zhì)合金刀片行業(yè)的現(xiàn)狀來看，一方面我們在以上六個(gè)方面也取得了不小的進(jìn)步，為我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，但是與國外的先進(jìn)水平比，與先進(jìn)制造業(yè)對高型能硬質(zhì)合金刀片的要求相比，還有一定的差距。主要差距在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、硬質(zhì)合金刀片的和行業(yè)的轉(zhuǎn)型三方面，我們必須在“十二五”期間取得新的進(jìn)展，以滿足“十二五”發(fā)展規(guī)劃對硬質(zhì)合金刀片行業(yè)的需求，并為更長遠(yuǎn)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

如今，縱剪刀片的分切區(qū)間切割技術(shù)已經(jīng)被行業(yè)內(nèi)廣為關(guān)注，從一些普通紙張的分切到一些材質(zhì)堅(jiān)硬的金屬板材的分切，縱剪刀片都可以運(yùn)用自如，所以縱剪刀片的分切技術(shù)也在一-定程度上直接關(guān)系著企業(yè)產(chǎn)品水準(zhǔn)以及質(zhì)量的高低，這對制造業(yè)來說是非常關(guān)鍵的，比較產(chǎn)品質(zhì)量才是王道。生產(chǎn)縱剪刀片的技術(shù)范圍越廣，縱剪刀片的質(zhì)量也越來越高，相比于以前發(fā)生翻天覆地的變化，就是用壽命來講現(xiàn)在生產(chǎn)的同一種材質(zhì)的刀片比十年前生產(chǎn)可以耐用兩倍。