蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推進初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免往此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫往模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢物，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢物漿，待配料時使用。

加氣塊設備綜合利用粉煤灰和工業(yè)廢棄物作為主要原料，不經高溫煅燒而制造的出產出一種新型綠色墻體建材，被商場形象的稱作環(huán)保磚。

加氣塊設備生產加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢？一般分為2個部分，一個生石灰的破碎粉磨處理，一個是砂（或者粉煤灰）的制漿過程。生石灰經過鄂式破碎機破碎后，通過斗式提升機提升到塊狀石灰?guī)靸Υ妫偻ㄟ^球磨機球磨成粉狀石灰儲存到粉料石灰倉備用；砂（或者尾礦渣、粉煤灰等原料）根據(jù)生產需要通過球磨機加水球磨制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐里備用。

加氣塊廠家介紹加氣混凝土磚在建筑應用的性能特點

1)密度小。加氣混凝土的孔隙率一般在70%一80%，其中由發(fā)氣形成的氣孔占40%一50%，由水分形成的氣孔約占20%一40%，大部分氣孔孔徑為0.5一2mm，平均孔徑為1，左右。由于這些氣孔的存在，通常密度為400一，00kg/m3，比普通混凝土輕3/5一4/50

2)具有結構材料必要的強度。加氣混凝土設備 加氣塊設備材料的強度和密度通常是呈正比關系，加氣混凝土也有此性質，以體積密度500一700砂的制品來說，一般強度為2.5一6.OMPa，具備了作為結構材料的必要的強度條件，這是泡沫混凝土所不及的。

3)彈性模量和徐變較普通棍凝土小。加氣混凝土的彈性模[(0.147一0.245) x 1O4MPa]只及普通混凝土的(1.96x 100MPa) 1/10，因此在同樣荷載下，其變形比普通混凝土大;加氣混凝土的徐變系數(shù)(0.8一1.2)比普通混凝土的(1一4)小，所以在同樣受力狀態(tài)下，其徐變比普通混凝土要小。

4)耐火性好。加氣混凝土是不燃材料，在受熱至80一100℃以上時，會出現(xiàn)收縮和裂縫，但在70 90以前不會損失強度，并且不散發(fā)有害氣體。耐火性能好。

5)隔熱保溫性能好。和泡沫混凝土一樣，加氣混凝土具有隔熱保溫性能好的優(yōu)點，它的熱導率為0.116一0.212W/ (m/K)