提高鉆井機鉆井效率的措施，高壓噴射鉆井技術(shù)目前科學技術(shù)的不斷進步,一些新的技術(shù)成果也在鉆井中得到了具體的應(yīng)用,如高壓噴射鉆井技術(shù)在提高鉆井效率方面就起到很好的效果。

    螺桿復合快速鉆進技術(shù)在鉆井過程中,上部多為砂巖,因此選用PDC鉆頭和螺桿鉆具能夠有效的提高鉆井效率,同時對燃料也能實現(xiàn)節(jié)約,并有效的減少成本支出。同時PDC鉆頭和螺桿鉆的組合技術(shù)在實際鉆井過程中,還要針對不同油井結(jié)構(gòu)的特點來地螺桿進行選擇,從而使其有效的發(fā)揮定向糾斜的作用,對于在油井深層施工中頻繁的換用鉆具起到了積極的作用,從而節(jié)省了大量的時間,對鉆進效率的提高及經(jīng)濟效益的實現(xiàn)起到了明顯的促進作用。鉆井機的主機拖動：由于鉆井機在解決松散含水等復雜地層方面具有明顯優(yōu)勢，其全部滾刀破巖技術(shù)打破了過去僅用刀鉆進松軟地層的傳統(tǒng)模式，是現(xiàn)代常用鉆井設(shè)備。

鉆井機鉆井傾斜的原因：

    實際鉆井中并不是所有的鉆井都是垂直鉆進的，這對我們的工作中是多少有點誤差的，那么我們應(yīng)該如何來進行工作才能夠處理好這些誤差呢，我們來了解一下工程鉆機鉆井中造成鉆井不垂直的真正原因有什么？

   實際鉆的直井，并非垂直。由于BHA特性及地層造斜效應(yīng)的綜合作用，工程鉆機鉆頭總有偏離垂直軌道的趨勢。因此，實際工程鉆機鉆井中允許直井在一定的范圍內(nèi)偏離鉛垂方向。所謂直井的防斜打直，就是在充分認識地層等諸多因素的影響規(guī)律基礎(chǔ)上，試圖采用合理的措施(BHA與操作參數(shù))，糾正工程鉆機鉆頭過大的側(cè)向力，將實鉆井眼軌跡有效的控制在允許的井斜角和井眼曲率范圍之內(nèi)。鉆井機主機拖動與控制系統(tǒng)就是指控制鉆井機轉(zhuǎn)盤、紋車運轉(zhuǎn)的設(shè)備和系統(tǒng)。

     小型鉆井機主要是用來進行勘探或者水井的建設(shè)，它的換向閥主要用來操控壓縮空氣的活動方向和氣流的通斷。方向操控閥品種許多，也有與液壓方向閥類似的多種分類辦法，故不再重復。單向閥，單向閥的作用是只允許氣流向一個方向活動。它包含單向閥、梭閥和疾速排氣閥等。鉆具部分由鉆桿及其接頭、鉆頭體和刀具等組成，是鉆機的工作機構(gòu)。

    在鉆井機工程巖石的硬度是巖石抵抗其他物體表面壓人的能力。硬度與抗壓強度有關(guān)，但又有很大區(qū)別，是兩個不同的概念。鉆井機抗壓強度是巖石整體破壞時的應(yīng)力值，而硬度只是巖石表面局部對另一物體壓入時抗壓人強度，因們不能把巖石的抗壓強度作為硬度指標。該技術(shù)能夠減輕對地層的傷害，減少油藏井漏問題，還能提高轉(zhuǎn)速，該技術(shù)目前已比較成熟。

   鉆井機用于鉆井鑿井法的設(shè)備。包括提升、旋轉(zhuǎn)、鉆具和反循環(huán)洗井四部分。提升部分用于升降鉆具和提吊鋼筋混凝土井壁。旋轉(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)盤、傳動裝置、鉆臺車和方鉆桿等組成，用于使鉆頭旋轉(zhuǎn)，以破碎土巖。鉆具部分由鉆桿及其接頭、鉆頭體和刀具等組成，是鉆機的工作機構(gòu)。1．安裝鉆機前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認地質(zhì)條件符合該機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合要求。

    小型鉆井機主機拖動與控制系統(tǒng)就是指控制小型鉆井機轉(zhuǎn)盤、絞車運轉(zhuǎn)的設(shè)備和系統(tǒng)。其中轉(zhuǎn)盤拖動與控制是用可調(diào)速電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，經(jīng)主動鉆桿及鉆桿，終驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)破巖。鉆進時需根據(jù)巖石、刀具、井徑及泥漿沖洗效果和泥漿護壁等不同要求，改變轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速值。替換濾芯時，應(yīng)查看能否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒，應(yīng)及時確診和采納改進辦法。