塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

一般情況下，工件通過熱處理后會變形，有的面凹，有的面凸，硬度較硬，有的斜頂變形嚴重，加工較困難，工件越大越厚反而變形較少，加工起來比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來確定加工的方式。

在塑膠模具前后模仁、滑塊、耐模板等通過大水磨加工開粗，鋼料的余量一般都會在50-60絲左右余量，在塑膠模具中模仁、滑塊的精度要求相當高，所以在對工件的加工前，先對工件各個部位的尺寸進行卡數(shù)，看余量是否充足和均衡，尤其有臺階的工件一定要卡仔細，做到心中有數(shù)合理加班工件的幾個面，從而避免一個面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，導致工件直接報廢。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

我國五金塑膠模具產(chǎn)業(yè)水平的穩(wěn)步發(fā)展

經(jīng)過多年來的快速發(fā)展，我國已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心和五金塑膠模具業(yè)的制造大國。雖然我國五金塑膠模具業(yè)市場興旺發(fā)達，然而經(jīng)過多年來的快速發(fā)展，我國已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心和五金鑄造模具業(yè)的制造大國。雖然我國五金鑄造模具業(yè)市場興旺發(fā)達，然而，在質(zhì)量、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都與國際產(chǎn)品有著較大的距離。另外由于生產(chǎn)中機械化程度較高，減少人為錯誤，廢品率也就降低了。經(jīng)過多年來的快速發(fā)展，我國已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心和五金鑄造模具業(yè)的制造大國。雖然我國五金塑膠模具業(yè)市場興旺發(fā)達，然而，在質(zhì)量、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都與國際產(chǎn)品有著較大的距離。

模具設(shè)計

我們可以提供，模具2D和全3D設(shè)計的裝配圖、零件圖；我們熟悉全球的標準件供應(yīng)商的標準；我們設(shè)計的模具，使用相同的或相當?shù)臉藴始?。一但這些零件損壞，你很容易找到可以替換的零件。不同的客戶有不同的專用機臺，有需要一些全自動或安全的要求。我們有與客戶溝通的經(jīng)驗，確保您的模具符合這些要求。假如你是一個注塑加工商，你在采購模具配件時需要考慮哪些因素呢。模具設(shè)計裝配圖和零件圖全3D設(shè)計DME、HASCO、Progressive標準件或類似的零組件依客戶要求提供公制或英制的設(shè)計圖

模具零件熱處理

　　模具零件要獲得所要求的熱處理硬度，必要對零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進行控制，使零件加工時和加工后尺寸公差、形位公差能夠穩(wěn)定，針對不同材質(zhì)的零件作用，有不同的熱處理方式。其工藝要考慮的是經(jīng)濟性、材料淬透性、淬硬性、過熱敏性以及脫碳敏感性。

　　 淬火后一般工件都存留內(nèi)應(yīng)力，容易導致后續(xù)精加工或工作中開裂，零件淬火后應(yīng)趁熱回火，消除淬火應(yīng)力。形狀復(fù)雜、內(nèi)外轉(zhuǎn)角較多的工件，回火有時還不足以消除淬火應(yīng)力，精加工前還需進行去應(yīng)力退火或多次時效處理，充分釋放應(yīng)力。因此在加工結(jié)束后，需要對零件進行表面強化，通過機械拋光、鉗工打磨、拋光，處理掉加工隱患。根據(jù)不同的要求采取不同的方法。