法蘭用于高溫高壓的方位。其常見(jiàn)質(zhì)料有12Cr1MoV，15CrMo，P91，P22，10CrMo910等等。 履行規(guī)范有，化工部規(guī)范，機(jī)械部規(guī)范等。按化作業(yè)業(yè)規(guī)范分：全體法蘭(IF)，螺紋法蘭(Th)，板式平焊法蘭(PL)，帶頸對(duì)焊法蘭(WN)，帶頸平焊法蘭(SO)，承插焊法蘭(SW)，對(duì)焊環(huán)松套法蘭 (PJ/SE)，平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)，面料法蘭蓋(BL(S))，法蘭蓋(BL)。

這就叫做全平面法蘭盤(pán)。 另一種是 有水線(xiàn)的，便是在法蘭盤(pán)法蘭蓋上車(chē)出來(lái)一個(gè)臺(tái)。叫做水線(xiàn)臺(tái)或密封臺(tái)，然后再在上面用車(chē)床車(chē)出兩到三條止水線(xiàn)，這叫做平面突面法蘭盤(pán)。

不銹鋼法蘭成形技藝的基本工藝進(jìn)程是：首要焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼，當(dāng)內(nèi)部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。這便是不銹鋼法蘭的工藝成型進(jìn)程。

不銹鋼法蘭的成型工藝進(jìn)程的利益首要表如今以下幾個(gè)方面：不需求管坯作材料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的不銹鋼法蘭。這種不銹鋼法蘭的材料比較特別，不需求參與管坯材料，在加工時(shí)簡(jiǎn)略控制。

加工不銹鋼法蘭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)略，精度簡(jiǎn)略保證，拼裝焊接便當(dāng)，在加工時(shí)簡(jiǎn)略控制材料，操作比較簡(jiǎn)略，沒(méi)有冗繁的工序，并且焊接和拼裝比較便當(dāng)。由于上述二條緣由，不銹鋼法蘭能夠縮短制作周期，出產(chǎn)本錢(qián)大大下降。因不需求任何設(shè)備，特別適合于現(xiàn)場(chǎng)加工不銹鋼法蘭。

法蘭用單頭螺栓普通用六角頭螺栓。雙頭螺栓的兩端加工螺紋，外形呈柱形。當(dāng)拉緊力較大時(shí)，單頭螺栓簡(jiǎn)略在螺桿和螺絲頭聯(lián)接處開(kāi)裂，故不能用于中、高壓法蘭上。雙頭螺栓不只能夠用于中、高壓法蘭上，并且還便于從雙面擰緊。

碳鋼法蘭在利用和生產(chǎn)中具有差別的硬度和強(qiáng)度，包管可以大概在利用中發(fā)揮緊張的作用和代價(jià)。差異材質(zhì)的碳鋼法蘭可以大概在利用中發(fā)揮差別的趨勢(shì)和特點(diǎn)，低碳鋼塑性好強(qiáng)度低。法蘭連接有大概必要蒙受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，要根據(jù)肯定的制作范例和要領(lǐng)利用，供封住管道堵頭用。碳鋼法蘭在生產(chǎn)中必要差別的資料和生產(chǎn)配置舉行生產(chǎn)，法蘭蓋的生產(chǎn)資料如下：碳鋼法蘭是中間不帶孔的法蘭。包管可以大概表現(xiàn)良好的性能和趨勢(shì)，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)肯定的工藝和要領(lǐng)舉行生產(chǎn)。碳鋼法蘭便是較好的選擇。參加適量碳元素后就會(huì)變得牢固?？梢源蟾旁诶弥邪l(fā)揮差別的作用和代價(jià)。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。

1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：

（1）公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

（2）公稱(chēng)壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

（3）公稱(chēng)壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線(xiàn)或超聲波探傷，且射線(xiàn)探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。