破碎機(jī)頂軸承故障分析

破碎機(jī)頂軸承故障分析：

一、破碎機(jī)工作工程中停機(jī)故障時(shí)有發(fā)生，一般有以下幾種原因1、排料口堵塞，造成滿腔堵料；2、三角皮帶過松，造成皮帶打滑；3、工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎；4、軸承損壞。經(jīng)過現(xiàn)場檢查，排除了上述1、2、3項(xiàng)后，初步判定為軸承燒壞導(dǎo)致機(jī)器經(jīng)常性停機(jī)。

二、因石場無維修條件，該機(jī)蕞終拉回廠家進(jìn)行進(jìn)一步檢查及維修。經(jīng)拆卸檢查發(fā)現(xiàn)，動(dòng)顎軸承已經(jīng)發(fā)黑燒壞，動(dòng)顎軸承的護(hù)架已開裂，動(dòng)顎內(nèi)孔有燒痕，測量動(dòng)顎內(nèi)孔發(fā)現(xiàn)垂直方向公差為 20 18，水平方向公差為 18 4，內(nèi)孔己經(jīng)接近橢圓。正常的動(dòng)顎內(nèi)孔公差為 8 4，說明軸承在工作時(shí)候打轉(zhuǎn)，與動(dòng)顎內(nèi)孔接觸留下了燒痕，產(chǎn)生了高溫并傳遞到軸承內(nèi)圈，導(dǎo)致燒壞護(hù)架及滾珠，軸承不能正常工作，蕞終導(dǎo)致停機(jī)故障。

三、停機(jī)故障前，正常工作電流是80-90A左右，在停機(jī)瞬間，電流突然增大到200A左右，電流值異常。

錘式破碎機(jī)配件板錘就選高鉻合金板錘

錘式破碎機(jī)配件板錘就選高鉻合金板錘：

隨著我國環(huán)境保護(hù)問題的大肆宣揚(yáng)，綠色環(huán)保已經(jīng)成為時(shí)時(shí)刻刻關(guān)注的熱門話題，使眾多傳統(tǒng)行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)變升級。海頓重工科技也隨著時(shí)代的步伐，緊抓機(jī)遇為企業(yè)成功轉(zhuǎn)型成就行業(yè)新發(fā)展。

海頓重工科技針對反擊破板錘的質(zhì)量和耐磨性，成功研發(fā)了高鉻板錘，采用高鉻合金、復(fù)合鋼為基體材料，經(jīng)過科學(xué)而嚴(yán)格的冶煉、鑄造、熱處理工序，增強(qiáng)了板錘的耐磨性能，延長使用壽命。而且，海頓重工科技不斷吸收國外先進(jìn)技術(shù)對反擊破板錘改良升級，為用戶創(chuàng)造更多的價(jià)值，為企業(yè)收獲更多的贊譽(yù)。

顎式破碎機(jī)配件顎板安裝維護(hù)小技巧

我們需要隨時(shí)關(guān)注顎破顎板的工作狀況，如果顎板發(fā)生斷裂，及時(shí)更換修復(fù)。顎式破碎機(jī)配件顎板注意事項(xiàng)：

一、動(dòng)鄂和定鄂要合理結(jié)合。在設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時(shí)對物料有擠壓和彎曲的作用，物料較為容易破碎；

二、鄂板的形狀。為了加強(qiáng)顎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板應(yīng)設(shè)計(jì)成上下對稱的形狀，當(dāng)下部磨損后，可調(diào)頭使用；大型鄂式破碎機(jī)的鄂板設(shè)計(jì)成互相對稱的幾塊，以便磨損后將破碎板調(diào)換使用。

三、鄂板的選材。鄂板的材料可以選用白口鑄鐵或者高錳鋼。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。高錳鋼耐磨性強(qiáng)，具備加工硬化性能，大大增強(qiáng)了破碎機(jī)鄂板的工作時(shí)間。