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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產經驗。公司設備精良,技術力量雄厚,擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人.
磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達到 Ra0.1 μ m 。
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴格來說,模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何也有很高的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使成品外表毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而到達整平。鏡面加工的標準分為四級: AO=Ra0.008 μ m , A1=Ra0.016 μ m , A3=Ra0.032 μ m , A4=Ra0.063 μ m ,由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何,而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。
化學拋光工藝過程
有ji溶劑除油→水洗→化學除油→水洗→化學拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→干燥
3.2.2 溶液組成及工藝參數(shù)
(1)有ji溶劑除油液采用,室溫,5~10 min。
(2)化學除油液采用30 g/Lqing氧化鈉、20 g/L碳酸鈉、50 g/L磷酸三鈉、5mL/L OP乳化劑,常溫,t為10~15min。
(3)化學拋光液采用90~150mL/L磷酸、40~80mL/L鹽酸、40~80g/Lxiao酸鈉、15mL/L添加劑,θ=50~80℃,t=3~5min。
(4)中和液采用5%碳酸鈉溶液。
(5)鈍化液采用xiao酸280~350 mL/L,室溫,3~5 min。
不銹鋼電解拋光應用及工藝
摘要:環(huán)保型鐵素體、馬氏體不銹鋼電解拋光 。工藝流程:化學除油 → 熱水清洗 → 電解拋光 → 三道逆流清洗 → 浸堿(5% 碳酸鈉溶液) → 熱水清洗 → 擦干或烘干
四系列不銹鋼一、特點1、拋光液不含鉻酸,符合當今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用。2、拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。3、拋光,質量好,數(shù)分鐘內可拋至鏡面光亮。4、拋光液使用壽命長,易于維護管理。