螺旋管生產(chǎn)工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.  

　  （1）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

　  （2）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

 　 （3）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

     （4）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

 　　 （5）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

不銹鋼螺旋風(fēng)管如何進(jìn)行焊接？有哪些要求？這篇文章來(lái)好好介紹一下，包括三部分內(nèi)容，為焊前準(zhǔn)備、焊接技術(shù)要求和焊后清理，希望通過(guò)下面的介紹，能使讀者對(duì)不銹鋼管的焊接有所了解，具體內(nèi)容如下。

焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

　　 我國(guó)采用通風(fēng)管道始于上世紀(jì)40年代。?通風(fēng)一般分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩大類，機(jī)械通風(fēng)一般有下列兩種方式：?⑴局部通風(fēng)。在紡織行業(yè)里，為了提高紡紗織布的質(zhì)量，要使車間保持設(shè)定的溫度和濕度，輸送特定溫度和溫度空氣的管道當(dāng)時(shí)稱為風(fēng)管。早的時(shí)候用木板制作風(fēng)管，后改用鐵皮。上世紀(jì)80年代，出現(xiàn)了玻璃纖維增強(qiáng)聚脂風(fēng)管。玻璃纖維聚脂風(fēng)管為有機(jī)材料，耐水氣腐蝕不生銹，解決了鍍鋅鐵皮風(fēng)管易生銹，使用壽命不長(zhǎng)的缺點(diǎn)，在紡織廠房廣泛使用。