水泥助磨劑是多種無毒無味的表面活性劑、抗靜電劑、增強劑等有機、無機材料經(jīng)物理化學(xué)反應(yīng)復(fù)合而成。本產(chǎn)品引入水泥中堿含量小于O．1％，引入水泥中氯離子含量完全符合J C／T 6 6 7—2 O O 4《水泥助磨劑標(biāo)準(zhǔn)》要求，能滿足水泥新標(biāo)準(zhǔn)G B 1 7 5—2 O O 7對氯離子的要求，是普通粉體助磨劑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。7%，可增加混合材10-15%，節(jié)省熟料10-15%，提高磨機臺時產(chǎn)量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元（要根據(jù)水泥企業(yè)現(xiàn)有原燃材料、半成品、成品價格計算）。

濰坊綠華化工有限公司成立于1 9 9 9年，  地處世界風(fēng)箏之都濰坊的西北部,山東濰坊濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，北鄰渤海萊州灣．這里地域遼闊，地勢平坦，氣候溫和，地下鹵水資源豐富，電力，水源充足，公路，鐵路，海運四通八達(dá)，特別是濰坊新港泊位達(dá)到１０萬噸．

水泥助磨劑配方 

（1）配方原料與質(zhì)量份： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------950份； 無水liu酸鈉-----------------900份； 三乙chun胺-------------------6份； 氧化鈣---------------------40份。 或者： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1000份； 無水liu酸鈉-----------------950份；有人指出，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中的additives就是添加劑，人家都已經(jīng)用上了，還會有問題嗎。 三乙chun胺-------------------8份； 氧化鈣---------------------42份。 或者： 硅酸鋁或硫酸鋁-------------1050份； 無水liu酸鈉-----------------1000份； 三乙chun胺-------------------10份； 氧化鈣---------------------45份。 

 （2）制法： 將硅酸鋁或硫酸鋁、無水liu酸鈉、氧化鈣粉碎、混合，邊混合邊噴入三乙chun胺，使原料混合均勻即得水泥助磨劑配方。 

（3）產(chǎn)品特性： 將這種水泥助磨劑配方用于水泥生產(chǎn)中，可降低熟料用量15%左右，節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，還能提高廢料利用率，提高產(chǎn)量，改善水泥安全性，降低水泥中的游離氧化鈣，提高水泥的抗壓強度，3天的抗壓強度達(dá)到17~19MPa，28天可達(dá)39~42MPa。水泥混凝土已經(jīng)成為現(xiàn)代社會建筑的基礎(chǔ)用材，在日常生活中幾乎各個方面均直接或間接地涉及這種建材。

按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，改善施工環(huán)境，提高硬化混凝土的力學(xué)性能和耐久性，同時可以節(jié)約水泥降低成本，因此混凝土外加劑廣泛應(yīng)用于各種混凝土工程中。但是預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后坍落度不合適，摻減水劑混凝土坍落度損失大，極大的影響的混凝土的應(yīng)用及性能。由于二次加水導(dǎo)致的堵泵問題也常見，更有甚者主體強度回彈低、碳化大，影響工程交付驗收。如果我們將粉磨過程的粗磨、細(xì)磨及超細(xì)磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進(jìn)裂紋形成和擴展，直到斷裂。隨著商品混凝土行業(yè)的蓬勃發(fā)展，這個問題就顯得更加突出了，嚴(yán)重困擾著攪拌站和施工單位。

一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對預(yù)拌混凝土坍落度損失常見原因進(jìn)行簡單分析探討。水泥助磨劑在通用水泥、礦渣微粉、工業(yè)廢渣和特種水泥合成方面的具體應(yīng)用：助磨劑應(yīng)用效果檢驗，包括經(jīng)濟(jì)效益分析、技術(shù)標(biāo)定、環(huán)境負(fù)荷評價以及實例。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失??；C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。如我公司生產(chǎn)的液體助磨劑，不含氯離子，用量比原來減少，而使用助磨效果優(yōu)于其它品種。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

 水泥供應(yīng)緊張時期，水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細(xì)管源源不斷的補充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。2、水泥助磨劑能優(yōu)化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。