縮短水泥凝結(jié)時間

   水泥凝結(jié)時間隨著不同混合材的品種和摻加量會產(chǎn)生改變，  當水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時，其凝結(jié)時間會延長。有時由于生、熟料化學成份問題使初凝時間偏長，難以調(diào)整。加入O．4一O．7％LI-1型固體復合水泥助磨劑，可使水泥凝結(jié)時間縮短1.5-2.5小時，并且可按用戶需求隨時調(diào)整。見過一個水泥企業(yè)把我們5?的助磨劑摻加到8?，當時和其化驗室主任及生產(chǎn)領(lǐng)導溝通，問為什么摻加量上調(diào)這么多。

降低水泥成本

摻加LH型固體復合水泥助磨劑0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，節(jié)省熟料10-15%，提高磨機臺時產(chǎn)量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元（要根據(jù)水泥企業(yè)現(xiàn)有原燃材料、半成品、成品價格計算）。

粉煤灰水泥或礦渣水泥與減水劑的相容性一般優(yōu)于普通硅酸鹽水泥與減水劑的相容性。

減水劑方面

氨ji磺酸鹽減水劑或聚羧酸鹽減水劑與水泥的相容性優(yōu)于萘磺酸鹽系減水劑與水泥的相容性；復合型減水劑在水泥中的分散效果要優(yōu)于單一型減水劑的效果。

同種減水劑從劑型來看，液劑優(yōu)于。液劑減水劑在水泥漿體或混凝土拌合物中的分散性要優(yōu)于減水劑在拌合物中的分散性，因此能更充分地被水泥顆粒所吸附，從而對水泥顆粒有更好的分散效果。

上助磨機理是一個復雜的問題。對于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。如果我們將粉磨過程的粗磨、細磨及超細磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進裂紋形成和擴展，直到斷裂。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展，助磨劑分子進一步滲入裂縫內(nèi)表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，延緩或減輕了細物料的聚集，尤其對高細磨物料效果更為顯著?，F(xiàn)在越來越多的人認識到外加劑是混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第五種材料。

助磨劑的選擇助磨劑分為粉體、液體、和氣體。而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經(jīng)驗及市場所推廣的液體產(chǎn)品。液體助磨劑越來越備受廠家所接受。因其工藝操作簡單、設(shè)備投資少等優(yōu)點，但粉狀產(chǎn)品仍占一定的市場份額。各廠根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝情況而定，選擇要點可根據(jù)不同廠家助磨劑產(chǎn)品貨比三家，先期可做小磨試驗作為參考，然后再做大磨試驗比對選擇。助磨劑產(chǎn)品也不是wan能的，同等產(chǎn)品可能在其中一家使用效果很好，而在另外一家的使用效果就不是很明顯，熟料礦物組成及混合材的種類生產(chǎn)工藝設(shè)備等都對助磨劑有一定的影響，找出適應(yīng)本單位的jia產(chǎn)品，da限度的提高經(jīng)濟效益。3、改善降低原料的粘附性能，減輕或消除水泥顆粒的糊球、糊襯板以及水泥的過粉磨現(xiàn)象，提高水泥的流動性和裝卸速度，有效降低電耗。