橡膠色母是一種用于橡膠制品，橡膠行業(yè)顏料的一種新型顏料，它是新開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種比色粉，色母粒，色母料，使用起來(lái)更加方便，效果更好的顏料。

　　色母膠是在生產(chǎn)過(guò)程中把顏料加在以丁橡膠為載體的人造膠中，以提高顏料的分散性和著色力。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。二、航天及航空工業(yè)橡膠可以耐受極限溫度，在極端的應(yīng)力條件及苛刻的環(huán)境下保持穩(wěn)定，不影響使用，因而可以用于制造飛機(jī)或航天器內(nèi)外部的門(mén)窗及面板密封膠、機(jī)體空穴密封件、墊圈墊片、密封開(kāi)關(guān)、發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓裝置的密封圈、電纜絕緣層等多種部件。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。

橡膠制品對(duì)著色劑的性能要求

在橡膠制品著色過(guò)程中，由于著色劑是在橡膠進(jìn)行硫化以前加入全部配料中，經(jīng)充分混合后著色與硫化同時(shí)進(jìn)行，為使著色效果趨于完善，對(duì)著色劑的性能是有一定要求的。

1 著色力和遮蓋力要強(qiáng) 著色力，就是著色劑以其本身的色彩影響整個(gè)膠料顏色的能力。著色力越大，著色劑用量越小，著色成本越低。著色力與著色劑本身特性有關(guān)，與其粒徑也有關(guān)系，一般隨粒徑的減小而增大。當(dāng)彩色顏料與白色顏料并用時(shí)，著色力往往可以提高。一、電子工業(yè)電子行業(yè)極為專(zhuān)業(yè)的應(yīng)用對(duì)密封材料提出了很高的要求，橡膠所具有的優(yōu)異特性完全能夠滿足電子行業(yè)制品的要求。 遮蓋力也稱(chēng)覆蓋力或被覆力，即遮蓋橡膠底色的能力，也是著色劑阻止光線穿透制品的能力（著色劑的透明性大?。?duì)有色橡膠制品，著色劑遮蓋力越大越好，以防透出橡膠底色，使制品色澤色澤不鮮艷。對(duì)透明制品，遮蓋力越大，透明性越差。遮蓋力的大小，取決于著色劑的折光率與生膠折光率之差，差值越大，遮蓋力越強(qiáng)。

2 對(duì)硫化和其他配合劑的穩(wěn)定性及耐熱性良好 除少量低溫硫化橡膠制品外，絕大多數(shù)制品需經(jīng)110~170℃下較長(zhǎng)時(shí)間的硫化，著色劑在此期間應(yīng)不干擾硫化，不與其他配合劑 反應(yīng)，不變色。

3 不影響制品的性能 著色劑不應(yīng)對(duì)制品的物理機(jī)械性能和耐老化性能有不良影響，受日光作用后，應(yīng)不易褪色或變色。

4 易分散 著色劑應(yīng)易于在橡膠中分散，以提高功效，并使膠料色澤均勻一致。

5 不能有遷移和滲透現(xiàn)象 著色劑在橡膠中不遷移，在水、油及溶劑中不滲透，以保證對(duì)織物和鄰近膠料、物質(zhì)不污染以及在水、油等介質(zhì)使用時(shí)。

6 無(wú)毒 與食品或人體接觸的橡膠制品所使用的著色劑必須無(wú)毒。對(duì)操作人員的健康極為有利。

　　橡膠可以以下面的形式提供：

　　基礎(chǔ)料：這類(lèi)有機(jī)聚合物同樣含有補(bǔ)強(qiáng)填料。橡膠基礎(chǔ)料可以進(jìn)一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足您的色彩和其他制造要求。

　　液體橡膠（LSR）：這種雙組分液體橡膠體系可以通過(guò)泵輸入適當(dāng)?shù)淖⑸涑尚驮O(shè)備，然后熱固化成模壓橡膠部件。

　　混煉膠：這種即用型材料可以根據(jù)您的加工設(shè)備和終用途進(jìn)行上色和催化。

　　氟橡膠混煉膠和基礎(chǔ)料：氟橡膠保持了有機(jī)的許多關(guān)鍵性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。

　　管是含有氧鍵的線型高分性體，因而具有很高的熱穩(wěn)定性。并具有優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，同時(shí)具有優(yōu)良的電絕緣性能、防霉性能和高透氣性能。橡膠比塑料耐冷耐熱，在零下70攝氏度到零上250攝氏度之間特性保持不變。