特氟隆制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門(mén)等各種異型材和零件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、航空、電氣電子、產(chǎn)業(yè)、科技、衛(wèi)生及電絕緣等領(lǐng)域。

特氟隆制品難粘結(jié)的原因

它的表面能比較低,表面的張力很小,因此我們?cè)谡辰Y(jié)的時(shí)候,就不能充分將它表面的PTPE濕潤(rùn),這樣就會(huì)導(dǎo)致難粘結(jié),這是客觀存在的一個(gè)原因,要想改變,就要重新改變特氟隆的成分,這樣才可以解決這個(gè)問(wèn)題.第二,它表面的潔凈度是很大的,這樣就會(huì)保證它的化學(xué)性能,那么就會(huì)增加粘結(jié)的難度,這是比較重要的一點(diǎn),也是認(rèn)為可以控制的,揉面機(jī)商家提醒大家,針對(duì)于這樣的情況,我們也要及時(shí)的去處理,先確定原因再解決問(wèn)題,這樣才可以稍微改變一下這樣的狀態(tài),以免會(huì)影響到工作的情況.

特氟龍纖維的生產(chǎn)方法有哪幾種：

1、糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過(guò)窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥?zhàn)髟w化處理,可制得強(qiáng)度較高、纖度較大的纖維。

2、膜裂紡絲法（見(jiàn)化學(xué)纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后,進(jìn)行熱拉伸等處理,制得白色纖維，強(qiáng)度較低。

3、熔體紡絲法。以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進(jìn)行紡絲，制得強(qiáng)度較高的纖維。

特氟龍樹(shù)脂加工的基本過(guò)程是先通過(guò)壓縮預(yù)成型為致密的粉體，在通過(guò)加熱燒結(jié)把粉末顆粒相鄰表面熔成一體，然后冷卻定型。

聚四氟乙烯模壓和擠出制品中的空隙必須設(shè)法降到低程度，否則存在的空隙不僅影響到制品的機(jī)械性能和耐化學(xué)性，也使它作為強(qiáng)電絕緣材料的使用性能明顯下降。由此可知特氟龍制品的密度成了鑒別制品空隙含量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)，密度越小說(shuō)明制品內(nèi)含的空隙量越大。特氟龍的表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。

無(wú)論是懸浮還是分散特氟龍制品，它們的相對(duì)密度一般處于2.12-2.23。具體數(shù)值與加工過(guò)程有關(guān)，特別是冷卻速率有密切的關(guān)系