2013年過去了，數(shù)控機床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國機床工具行業(yè)與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟發(fā)展中，前幾年國家對于數(shù)控機床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術(shù)，導(dǎo)致重主機、輕部件。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術(shù)是需要大量財力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數(shù)控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導(dǎo)致后還是要用國外產(chǎn)的部件。這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的主要原因，質(zhì)量和穩(wěn)定性。目前，國產(chǎn)高1檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領(lǐng)域和國防軍1工建設(shè)領(lǐng)域，我國過度依賴進口高1檔1機床的局面，正在逐步得到改善，目前機床的的發(fā)展形勢也是已高科技高效率的數(shù)控機床單機為趨勢。

  數(shù)控機床的加工特點是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗無關(guān),生產(chǎn)，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動強度。正代機械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機床的維修、CNC控制。來看看數(shù)控立式銑床的操作過程,立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等  立式數(shù)控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?dǎo)向、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結(jié)合起來。

  數(shù)控機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。其特點是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。產(chǎn)品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?dǎo)向、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活的企業(yè)機制三者更好地結(jié)合起來。正代機械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機床的維修、CNC控制。

　　由于數(shù)控技術(shù)體系復(fù)雜龐大，數(shù)控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內(nèi)容，要求有較大資金技術(shù)實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應(yīng)有的損失，所以政府的引導(dǎo)是必要的。組織數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)、學(xué)、研攻關(guān)如此，功能部件的攻關(guān)也應(yīng)如此。眾所周知，我國機床處于剛起步狀態(tài)，與外國水準(zhǔn)差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國家的配件。

機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置；我國數(shù)控機床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領(lǐng)域可以與世界機床強國以較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數(shù)控機床行業(yè)無法進入'世界機床強國'行列的原因。如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時應(yīng)先加工對工件精度影響較小的一個方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復(fù)加工，后逼近所要求的精度。